海水淡化热法设备安装及调试工艺工法.doc

PAGE PAGE 1 热法海水淡化设备安装及调试施工工艺工法 1 前言 1.1 工艺工法概况 海水淡化（Seawater Desalination），又称海水脱盐，是从海水中获取淡水的技术和过程。海水淡化的方法主要分为热法、膜法和化学方法三大类。其中，热法海水淡化技术主要有蒸馏法和结晶法，前者主要包括多级闪蒸、多效蒸馏和压汽蒸馏等方法，后者则包括冷冻法和水合物法。膜法的海水淡化技术主要包含了反渗透和电渗析。化学方法主要有离子交换法，但由于成本较高，应用受到一定的限制。 实际工程常用的海水淡化方法为热法和膜法，其中技术比较成熟、应用比较广泛的方法是热法中的多级闪蒸（MSF）、低温多效蒸馏（LT-MED）、压汽蒸馏（VC）和膜法中的反渗透（RO）。 本工法主要内容为低温多效蒸馏（MED-TVC）海水淡化设备安装及调试。 1.2 工艺原理 1.2.1带热压缩的低温多效（MED-TVC）工艺是基于入料海水的部分蒸发，蒸汽冷凝形成纯净的产品水，非挥发性的溶解物留存在浓盐水中。低温多效装置利用一列水平管、降膜式蒸发冷凝器，通过重复的蒸发和冷凝，每一效略低的温度、压力，依靠低压力的输入蒸汽产生大量的蒸馏水。进入的海水在冷凝器内首先脱气和预热，然后分成两股水流，作为冷却水的一部分返回大海，另一部分被加热的海水则作为蒸馏工艺的入料海水进入蒸发器。 1.2.2入料海水经过阻垢剂处理后进入热回收效罐中的最低温度的效组。海水在每一效段内被非常均匀地由喷嘴系统通过热传导管的上排进行喷淋分配，海水水流呈薄膜状态从上到下地流淌在每一组管排上，由于吸收从管内蒸汽冷凝所释放的潜热，管外部分海水汽化。其余经稍微浓缩后的海水由泵输入到较高温度运行的下一效组中，这样喷淋和蒸发程序重复进行。余下的海水再次被向前输送直到离开温度最高的效组以浓盐水形式排放。 1.2.3输入蒸汽被引入到最热效段的热传导管中，通过蒸汽冷凝，释放出潜热后传给热传导管外的海水。当热传导管内的蒸汽冷凝发生时，几乎等量的蒸发在热传导管外产生。为保证蒸馏水的纯度，在通过盐水飞沫分离器（除雾器）后，蒸汽被引入到运行温度和压力稍低的下一效的热传导管中。蒸发－冷凝过程在所有效段中反复进行，每一效产出相当量的蒸馏水。在最后一效中产生的蒸汽在废热冷凝器中通过海水冷却水冷凝。 1.2.4第一效的冷凝水被收集，可进入海水淡化成品水系统，也可返回蒸汽发生地。原动力蒸汽产生的蒸汽（二次蒸汽）冷凝后流入一系列特殊效罐中，部分蒸馏水闪蒸，其余的成品水流走。不断增加的产品水就这样在各级中串接并受到闪蒸冷却，释放的热量提高了工艺效率。冷却后的产品水最后经产品排放泵送至产品水分配系统中。 1.2.5从最热效段流出的浓盐水以与蒸馏水同样的方式，通过一系列盐水闪蒸罐在各级中串接并受到闪蒸冷却回收热量，冷却后，被盐水排放泵排海。从每一根热传导管中逸出的不凝结性气体，集中地从一效进入到下一效。不凝结性气体（NCG）完全在最冷端效段废热回收冷凝器内浓缩，并通过蒸气喷射泵或机械真空泵将不凝结气体抽出。 2 工艺工法特点 2.1注重施工规范的严格执行和施工流程的控制。 2.2通过对施工工序的合理化安排、施工场地的规范化管理达到缩短工期，提高施工质量的目的。 2.3解决了在狭小空间、狭小场地下、材料的运输问题和多专业、多家单位的施工配合问题。 2.4标准化作业，施工周期短，质量好。 3 适用范围 3.1采用MED-TVC模式海水淡化工艺。 3.2适合于大型和超大型热法海水淡化装置的安装及调试。 4 主要技术标准 《碳钢焊接的施工与检查技术规范》（法国SIDEM公司074030-0000H403）、《容器材料规范》（法国SIDEM公司074030-0000H404）、《不锈钢钝化处理技术规范》（法国SIDEM公司074030-0000H403）、《管道预制和焊接技术规范》（法国SIDEM公司074030-0000H426）、《安装施工的标准技术规范》（法国SIDEM公司074030-6600Q401）、《焊接和无缝轧制钢管》（ASME_B36.10）、《钢结构设计规范》（GB50017）、《建筑分项工程施工工艺标准》（Q/SJ.J01.019.2005）、《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T3515）、《CC2500-1型履带吊性能手册》、《石油化工工程起重施工规范》（SH/T3536）。 5 施工方法 热法海水淡化设备安装施工主要包括以下工序：蒸发器支架安装、蒸发器本体吊装、管廊架预组装及安装、金属管道（不锈钢、碳钢）预制及安装、玻璃钢管道安装、步道及护栏安装、附属设备安装、电气设备安装、自动化仪表安装、本体设备绝热保护、管道绝热保护、单体设备检查调试、系统调试、联动试运行、设备可靠性测试、设备性能考核测试。 本工法重点阐述蒸发