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VF-222铣床数控改造设计 　立式升降台铣床用于加工中国一拖集团有限公司菲亚特轮式拖拉机锥支座零件的结合面及4图i零件图个凸台平面，如所示。因锥支座结合面为八边形平面，且受零件空间结构限制，无法采用大铣刀覆盖整个平面进行铣削，仅能采用小铣刀沿多边形进行周边铣削。因通用机床无法实现工作台XY两方向同时自动走刀，故在进行斜边切削时，工人需手工操作，从而使加工一个锥支座零件的时间长达42分钟，使该工序成为锥支座生产线上的瓶颈；又因工人手工操作，加工质量难以保证。为缩短该工序的加工时间，提高零件的加工精度，为该零件下道工序进入加工中心创造良好的定位基面，需对VF?222铣床进行数控改造。 　总体方案设计了。据此，数控改造的目标为：将VF222改造为经济型数控铣床，X、Y、Z三坐标的进给运动实现数字控制，且X、Y、Z三坐标联动，机床可达中等精度的加工要求。 　　在调研和分析的基础上，确定了数控改造设计的总体方案：对主传动系统，其立式铣削头的精度及刚性均良好，满足加工精度的要求，故维持其原结构不改。但为主电机增加变频器，利用变频调速，使其主运动的调速范围得到进一步的扩大，以适应不同零件和材料的加工。对于进给系统，原机械系统无法满足要求，故进行彻底改造。摒弃原机械传动系统，摒弃原进给电机，XY、Z三个方向的进给分别采用三台交流伺服电机驱动，采用华中I型数字式交流伺服驱动单元，设计为三坐标联