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自控仪表格调试方案 自控仪表格调试方案 自控仪表格调试方案 . 目 录 一、编制说明 1 二、编制依照 1 三、工程概略 1 四、施工前的准备工作 1 五、热工仪表及装置单体调试 2 六、仪表系统试验 8 七、安全技术举措 9 八、环境保护及文明施工 10 九、主要标准仪器配置表 11 . . 一、编制说明 本工程中设备、管道内的介质多为剧毒、有腐化性、易燃易爆的化学物质， 施工中应严格依照设计图纸和施工规范进行， 增强对防爆环境自控仪表调试的技 术管理，进而保障施工使用的安全和靠谱性。 为了给工人创建一个安全的操作环 境，根绝和减少施工中的不安全要素， 达到预约的安全质量目标， 特制定本调试 方案。 二、编制依照 设计施工图纸和有关产品说明书及技术文件 《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH/T 3521-2007 《自动化仪表工程施工质量查收规范》 GB50131-2007 《化学工业工程建设交工技术文件规定》 GB20237-1994 《自动化仪表工程施工及查收规范》 GB50093-2002 《施工现场暂时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《电气装置工程爆炸和火灾危险环境电气施工及查收规范》 GB50257-96 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-99 《自控安装图集》 HG/T21581-2010 三、 工程概略 --------- 项目分馏区自控仪表调试工程。本工程包含 400# 工段、 600# 工段、 冷凝水回收系统的自控仪表安装。 分馏区装置主要仪表种类： 1 温度丈量，采纳一体化温度变送器，隔爆铂热电阻及双金属温度计； 2 压力丈量，采纳智能差压变送器、智能压力变送器、智能绝对压力变送器及各样种类压力表； 3 流量丈量，采纳节流装置配智能差压变 送器、金属管浮子流量计、质量流量计及电磁流量计； 4 液位丈量，采纳一体化 磁耦合液位计、智能浮筒液位变送器及双法兰智能差压变送器； 5 履行器采纳气 . . 动薄膜调理阀、气动蝶阀及气动切断球阀； 6 可燃气体检测采纳可燃气体变送器 冷凝水回收系统中随汽水分别器配套的仪表选型由设备成套供货商供应。 四、施工准备 4.1 组织拥有实质工作经验而且有专业上岗证的热工调试人员构成现场调试 组。 4.2 热工调试人员须熟习本工程的施工图， 理解设计企图， 认识有关的工艺过 程。 4.3 依据工程调试内容准备调校用的标准仪器和设备。 全部工程用的标准仪器 仪表一定都具备有效检定合格证，并在有效使用期内使用。 (标准仪器配置见附 ) 4.4 依据工程调校设备 ,准备齐备调校用的各种工用具和调试用资料。 4.5 依据工程调试内容，做好参加人员的安全技术交底工作。 五、热工仪表及装置单体调试 2.2.1 仪表安装前应进行检查、校准和试验，确认切合设计文件要求及产品技术 文件所规定的技术性能。 2.2.2 仪表安装前的校准和试验在室内进行，调校室具备以下条件： 室内洁净、寂静、光芒充分、通风优秀、无振动和较强电磁场的扰乱； 室内温度保持在 10~35 ℃之间，相对湿度不大于 85% ； 有上、下水设备。 2.2.3 仪表试验的电源电压应稳固， 沟通电源及 60V 以上的直流电源电压颠簸不 超出±10% ， 60V 以下的直流电源电压颠簸不该超出± 5% 。 2.2.4 仪表试验用的气源应洁净干燥， 露点比最低环境温度低 10 ℃以上。 气源压 力稳固。 2.2.5 仪表调试人员应拥有有效的资格证书，调校前应熟习产品技术文件及设计 . . 文件中的仪表规格书，并准备必需的调校仪器和工具。 2.2.6 校验用的标准仪器，具备有效的计量检定合格证，其基本偏差的绝对值不 宜超出被校仪表基本偏差绝对值的 1/3 。 2.2.7 仪表校验调整后应达到以下要求： 基本偏差应切合该仪表精度等级同意偏差； 变差应切合该仪表精度等级同意偏差； 仪表零位正确，偏差值不超出同意偏差的 1/2 ； 指针在整个行程中应无颤动、摩擦和跳动现象； 电位器和可调理螺丝等可调零件在调校后留有再调整余地； 数字显示表无闪耀现象。 2.2.8 智能仪表通电前还应付其硬件配置进行检查，并切合以下要求： 确认电源线、接地线、通信总线连结无误、保险丝完好无缺、插卡地点正 确； b 有关的 DIP 地点开关、跳线设置切合设计文件和产品技术文件要求； 全部连结螺钉均应紧固。 2.2.9 仪表校准和试验的条件、项目、方法、应切合产品技术文件和设计文件的 规定，包含使用产品技术文件已供应的专用工具和实验设备。 2.2.10 对于现场不具备校验条件的仪表可不做精度校验， 但应付其判定合格证明 的有效性进行考证。 2.2.11 仪表校验合格后，实时填写校验记录，要求数据真切、笔迹清楚、并由校 验人、质量检查员