市政道路EPC总承包工程安全技术措施及主要隐患部位的防范措施.doc

市政道路EPC总承包工程安全技术措施及主要隐患部位的防范措施 本工程全面推行GB/T19002《质量管理和质量保证》系列国家标准，建立健全以项目经理为首的工程质量管理和质量保证体系，并结合本工程实际情况编制本项目《质量保证计划》，对整个工程实行全面质量管理和“过程控制”。在本工程中，采用科学管理、合理组织、严格监控、严格执行规范和操作规程，确保本工程达到合格工程。 1.1 建立健全的工程质量保证体系 为保证工程质量，项目经理部成立以质量经理为首，项目总工、质量负责人、项目副经理及各级管理人员组成的质量保证体系，对整个施工质量进行监督、检查、管理、控制。 作为质量保证体系重要环节之一的工地试验室，公司项目部投入了大量人力、物力，建有房屋面积120㎡的试验场（其中试验室90㎡，30㎡的标准养护室，配备了混凝土试件、砂石料等试验仪器设备10台套（见进场试验仪器设备一览表），价值12万多元。钢筋、水泥委托有资质证质检单位检验，取得省监督站的工地试验室临时资质。工地试验室拥有试验检测人员4人，能够保质、保量、按时、按规定频率完成试验检测任务。为确保试验指导施工、控制工程质量，并为现场施工提供及时、准确的试验数据。 1． 对于原材料或商品构件，必须先检查产品合格证书并按规定频率取样检验合格，经监理工程师签认后方可用于工程施工，不合格的材料或商品构件不能用于工程。 2． 对于自购材料按批次或频率进行全频率自检，自检合格并经监理工程师签字确认后才能使用，不合格材料坚决予以清除出场，确保用合格材料生产优质工程。 3． 施工过程中，对于材料质量有疑问时，除加大自检频率外，还应及时取样送有CMA证章的检测机构检验。 4． 配合有关部门随时检查各种材料的储存、堆放、保管以及防雨、防潮、放火等防护措施是否妥当。 5． 如发现有不合格品，及时通知质检室、仓库，由质检室编写《不合格品报告》，由工程室参与评审以及采取纠正措施，由材料部门实施质检部的处置措施，通知使用部门，并对材料供应商重新做出评价。 6．每天开盘前测定砂石料的含水量，并将实测数据及时通知施工现场，将理论配合比换算成施工配合比。水泥、水的称量精度控制在±1%以内，砂、石的称量精度控制在±2%以内。必要时随时测定砂石料的含水量。 7． 搅拌过程试验人员全程跟踪，每隔1—2小时测一次混凝土的坍落度，保证混凝土的坍落度、含砂率、保水性等指标符合质量控制与施工要求。 8． 对施工时间较长或大体积混凝土，在做配合比时适当考虑掺加外加剂，测定混凝土的初、终凝时间，使之满足质量控制与施工需要。必要时测定混凝土坍落度的损失情况。 9． 严格按配合比控制各种外加剂的掺量。粉剂一定要先用水溶解，然后再加入。 10． 按规定频率成型混凝土试件，制件过程严格按规范操作，使混凝土试件能真实反映施工质量。 试验检测是工程质量控制的基础和首要环节，贯穿工程施工的全过程，工地试验室试验人员要分工明确，互相配合，齐心协力，配合监理工程师按规定的频率做好抽检及送检工作，共同完成试验检测工作。 1.2 建立健全的质量管理制度 强化制度管理、建立健全质量管理制度，制度在先，按章行事，形成项目良好的质量管理氛围。 一、技术交底制度 坚持以技术进步保证和提高施工质量。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目内业对工长的技术交底，工长对班组长交底，班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。 二、材料进场检验制度 本工程的石材、水泥及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽查，抽查不合格的材料一律不准使用。 三、见证取样制度 对涉及结构安全的原材料、混凝土等请监理进行“见证取样”。对工程结构有影响的标需用抽检30%到省或市检测中心进行公正检测。 四、样板引路制度 施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板，明确质量目标后组织大面积施工。 五、施工挂牌制度 主要工种施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。 六、过程三检制度 实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。 七、质量否决制度 不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。现场不合格品采取必要的纠正和预防措施。 八、成品保护制度 应当象重视工序的操作一样重 视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏