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罗茨风机常见故障总结分析 罗茨鼓风机是一种定容积迥转式气体动力机械。 气缸由机壳和两端墙板包容 而 成，一对相互“咬合”(因为有间隙，两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与 排气 口分隔开来，通过一对同步齿轮的转动，两叶轮在气缸中作等速方向旋转， 在旋转 过程中，进气口德气体不断的被叶轮推移到排气口， 从而达到强制排气的 目的。罗 茨鼓风机故障分析及解决方法： 1叶轮与叶轮摩擦 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； 齿轮磨损,造成侧隙大； ⑶齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； 轴承磨损致使游隙增大。 清除污物，并检查内件有无损坏； ⑵ 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%? 50%应更换齿轮; 重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75% ； 更换轴承； 2叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳 安装间隙不正确； 运转压力过高，超出规定值 ; 运转温度过高； 机壳或机座变形，风机定位失效； 轴承轴向定位不佳。 重新调整间隙； 查出超载原因，将压力降到规定值； 检查安装准确度，减少管道拉力； 检查修复轴承，并保证游隙。 温度过高 油箱内油太多、太稠、大脏； 过滤器或消声器堵塞； 压力高于规定值； 叶轮过度磨损，间隙大； 通风不好，室内温度高，造成进口温度高； 运转速度太低，皮带打滑。 降低油位或挟油； 清除堵物； 降低通过鼓风机的压差； 修复间隙； 开设通风口，降低室温； 加大转速，防止皮带打滑。 流