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目 录
编制依据 1
工程概况 1
施工准备 1
、施工条件准备 1
、材料吊运 1
、施工人员、机具准备 2
卷轴式卷帘主要施工方法与技术措施 2
、工艺流程 2
4.2. 施工方法与要求 2
折叠式卷帘主要施工方法与技术措施 6
、工艺流程 6
、主要施工方法与要求 6
6、质量保证措施 9
、主控项目 9
、卷帘门允许偏差 10
7、安全文明施工 10
8. 成品保护措施 11
编制依据
、《建筑工程施工质量验收统一标准》 〔GB50300— 2001〕
、《建筑设计防火规 X》〔GBJ16-87〕
、《防火卷帘》 〔GB14102-2005〕
、工程设计变更、洽商记录与图纸会审记录
工程概况
本工程防火卷帘分为以下三种:
、双轨双帘特级无机布卷轴式防火卷帘门,耐火极限 3 小时,用于 L4
层以下后勤区防火分区处;
、双轨双帘特级无机布折叠式防火卷帘门,耐火极限 3 小时,主要用于B2 层以上前勤区防火分区处;
、单轨单帘无机布卷轴式防火卷帘门,耐火极限 1 小时,主要用于主楼
地上办公区防火隔墙与幕墙交界处封堵。
施工准备
、施工条件准备
、要熟悉图纸、 施工规 X,了解掌握卷帘安装的施工工艺 , 按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
、根据深化设计图,安排厂家完成现场勘查,确认现场机电管线布妨碍卷帘安装;
、精装区域需精装单位定出卷帘边线,并移交完毕;
、完成材料报验,待监理批复后再开始施工。
、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书,使工人熟悉施工部位重点、要点,确保施工质量、保证施工安全。
、材料吊运
、由于防火卷的特殊性 , 进入现场产品都属于半成品 , 运到安装位置才
进行拼装 , 在运输过程中为确保安全可靠分批、分量进行吊运,每次最大吊运重量不超过 500kg。
、在吊运前 , 把帘板两端捆扎牢固 , 为防止把帘板表面划伤, 必要时用毛毡垫好 , 以免捆伤帘板表面。
、在吊运过程中由专人指挥 , 在吊运物品的上下楼层必须设置专人看护, 严禁无关人员靠近。
、在当天吊运完毕 , 下班前必须将原有护栏重新围好 , 仔细检查确保无
安全隐患方可离开。
、施工人员、机具准备
、人员准备:
电焊工: 4 人;电工: 2 人;安装工: 20 人;后勤、搬运工: 20 人。〔共计46 人,根据现场工程进度增加人数〕
、机具设备配置:
电焊机: 2 台;切割机: 2 台;电锤: 3 把;二次配电设备: 2 套;兆欧表: 1 台。
卷轴式卷帘主要施工方法与技术措施
、工艺流程
定位划线
定位划线
支撑板安装
卷门机安装
卷轴安装
帘布安装
导轨安装
电器安装
调试检测
施工方法与要求
、定位划线
根据图纸与现场轴线、装修 1 米线,确定安装水平线与垂直线,确认门洞口尺寸与安装方式〔内侧、外侧、与中间安装〕 ,按设计尺寸依次安装。
、支撑板安装
、根据卷帘安装高度,在柱〔梁〕上划出安装位置,定出膨胀螺
栓孔位,然后用电锤钻孔。
、用φ 12×120 的膨胀螺栓 4 支将支撑板固定在柱〔梁〕上,用19×22 梅花板手拧紧拧牢;卷帘跨度大于 10 米,总重量大于 1000 ㎏的卷帘, 用φ 14× 120 的膨胀螺栓固定。
、卷门机安装
、安装卷门机前, 检查卷门机的配件是否完好, 接线牢固无破损, 并摇测以检查其绝缘性能是否良好;
、链轮安装可按具体需要安装在 0-45 °X围内,安装时对准支撑板机座, 然后将卷门机固定在支撑板上; 链轮中心应同轴中心一致, 偏差不超过5mm;最后用 10~12 开口板手上紧螺丝拧紧紧牢;
、安装完卷门机后, 调整链条中心距, 调节螺栓使链条 X 紧合理
〔以链条安装后,手按链条松弛量较小为准〕 ,再用尖咀钳拧紧弹垫螺栓,避免运行时损坏齿轮箱的脚柱, 保证卷帘的重复定位的精确度; 特别注意链条连接处的弹性片安装,要确保安装牢固锁紧,以免在运行时松动脱落;
、链条需用 30×100 的木块加注润滑油,保持链条的良好润滑, 延长使用寿命;
、卷门机的手动装置与制动装置安装后应保证灵活可靠, 不得有阻滞与异向,消除打滑现象,保证卷帘运行时不出现突降现象。
、卷轴安装
、根据两支撑板之间的距离, 调整卷轴长度, 将卷轴与轴承轴焊接牢固, 焊接时不允许有漏焊, 夹渣与气泡等焊接缺陷; 焊接完成后将焊接部位用角磨机打磨平整,除去毛刺,并做防锈处理;
、上卷轴前, 把手拉葫芦固定在卷帘的结构梁中间, 固定牢固后
用手拉葫芦把卷轴拉至合适位置 , 卷轴一端卡入支撑板法兰盘内 , 另一端采用
VCF209(210)轴承用 M12×50 六角螺栓固定;卷轴两端水平度≤ 10 ㎜。
、帘布安装
、将帘片穿好挂钩片, 然后用粗白棕绳绕在卷轴上, 启
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