刀具修复面面观.docVIP

刀具修复面面观 在哪些情况下，修复刀具比购买新刀更划算？未来的切削刀具会完全无需修复吗？ 应该修复旧刀具还是购买新刀具？这是任何圆形刀具——如钻头、立铣刀和铰刀——用户都应该考虑的问题。全球经济衰退带来的节约之风激发了对刀具修复日益浓厚的兴趣。在考虑这一问题时，存在着许多变量——可能比一些人想象的多得多。刀具的几何形状、用途、基体和涂层等都会对做出修复一把刀具的决定产生影响。其他因素还包括：工件的价值、刀具寿命、工艺的复杂性、加工场所和加工技术水平等。总之，虽然该领域的专家们希望确定一些总体指导方针，但对于这一问题却很少有什么硬性规定。 刀具越简单，对其进行修复的可能性就越大。山高刀具公司的技术设计主管Robert Goulding解释说，硬质合金钻头是最常见的可重磨刀具，其重磨也最容易。当这种钻头用钝后，可以对钻尖进行重磨，如果钻头出现了崩刃，或有较严重的损坏，修复时可以先切除损坏的钻尖部分，然后再对其进行重磨。只要钻头的倒锥部分没有过度磨损，通常就能通过简单的重磨将其修复。与其他刀具相比，重磨对钻头直径影响较小，从而使其很适合修复。每次修复对尺寸的控制都各不相同。一支普通钻头在报废前可能可以修复重用5～6次，而一支用于加工高精度孔的钻头可能只能修复重用3次。 除了钻头以外，立铣刀也是最适合修复重用的刀具。修复立铣刀的棘手问题是重磨会影响其直径。不过，可调节偏置量的现代数控机床使采用修复过的立铣刀成为可能，在刀具预调设备的帮助下，许多数控机床都可以自动设定偏置量。 较大型或较昂贵的刀具也是重磨修复的候选对象。主要生产整体硬质合金立铣刀、钻头、螺纹铣刀、立铣刀、开槽锯及其他各类铣刀的Niagara刀具公司技术主管Bill Sebring指出，通常，直径小于12.7 mm的整体硬质合金立铣刀没有太大重磨价值。他认为，最具修复价值的是圣诞树铣刀和粗加工立铣刀。圣诞树铣刀通常用于加工涡轮叶片，具有复杂和精密的几何形状。CNC磨削技术的进步使重磨这种复杂刀具变得越来越容易。Niagara刀具公司将整体硬质合金立铣刀的重磨称为“再制造”，其再制造刀具是在与生产新刀具同样的CNC工具磨床上磨削加工的。该公司还利用自己厂内的PVD涂层中心对修复刀具进行重涂。 Sebring指出，涂层还可以决定一把刀具是否值得修复——重磨CVD金刚石涂层或类金刚石涂层（DLC）刀具在经济上通常并不划算。对于钛基或铬基PVD涂层刀具，再制造不会成为问题，因为这种刀具的所有功能切削表面都可以直接重磨，而无需首先去除涂层。与许多刀具制造商一样，Niagara公司的标准做法是只重磨修复自己制造的刀具。 齿轮滚刀和其他齿轮刀具也属于价格昂贵的刀具，而且几乎都能重磨修复。Star SU公司产品经理Tom Ware指出，虽然也有一些硬质合金刀片式齿轮刀具（通常用于较大模数齿轮的粗加工），但大部分齿轮刀具都是可以重磨修复的整体高速钢或硬质合金刀具。根据加工条件的不同，齿轮刀具寿命差别很大，有些刀具只能加工5件工件即需重磨，而有些刀具则可以加工上万件工件。对于齿轮刀具，修复肯定物有所值：修复一把齿轮刀具的费用可能只是新刀价格的10%～15%。齿轮滚刀和其他齿轮刀具的两项重要技术进展——高速钢刀具的使用增多，超过了硬质合金刀具，以及采用更新的PVD涂层——使其寿命更长，并且更容易修复。尤其是AlCrN涂层（Oerlikon Balzers公司生产的这种涂层商品名为“Alcrona”）的使用越来越广泛，对日益增多的高温切削和刀具修复都非常有利。实际上，从刀具上去除AlCrN涂层要比去除AlTiN或TiAlN涂层更容易。用于去除AlCrN涂层的化学制剂不会对刀具基体材料（尤其是硬质合金）造成任何损害，而去除TiAl N涂层的化学制剂则会侵蚀硬质合金基体。 Ware认为，另一个重要趋势是齿轮刀具的修复被更多地外包。修复齿轮刀具对熟练工人、机床设备（尤其是涂层设备）和专门的编程技术有很高的综合要求，因此对于单个用户而言，在自己的车间修复齿轮刀具并无太大吸引力。由于综合了多种资源，一些企业（如Star SU公司）有能力利用数控机床——主要由为生产齿轮刀具而编制的CAM程序驱动——来高效修复齿轮刀具。完备的技术能力使其有可能自行对刀具涂层，并通过调整磨削程序，只磨除刀具被磨损的部分。作为所修复的大部分齿轮刀具的原制造商，它们知道如何保证刀具的重磨质量。Ware认为，随着越来越多的制造商放弃自行修复刀具而依靠外包，未来的趋势是缩短完成刀具修复的周转时间。随着竞争日趋激烈，周转时间通常为两周的行业标准可能会进一步缩短。