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接触线架设施工作业指导书 1 使用范围 适用于新建1铁路接触网接触线线架设安装施工。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术 交底和培训，提前熟悉图纸掌握施工当天承力索架设的锚段号、下锚支柱号，核 对配盘锚段号是否与现场一致，锚段长度是否与现场实测跨距一致。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，配齐各类施工所用机械， 工、机具。 3 技术要求 3.1在高压线下的线材架设区段，应采取可靠的临时接地措施 3.2临时固定在支柱上的抱箍和固定坠砣的钢丝套在放线过程中不得解除， 以防其在放线过程中上下窜动。当正式落锚后方可解除。 3.3 曲线区段、关节内转换柱处的上下行腕臂采取临时对拉加固措施。 3.4接触线展放采用恒张力放线车进行作业。 3.5“S”钩的长度应事先根据设计额定张力计算，分为A、B两种，即靠近 悬挂点为A，跨中为B，放线时按型号位置安装。 3.6 起锚处接触线补偿坠砣在支柱上加固，在支柱适当处位置安装一抱箍， 用双股Φ 3.7安装线盘前，按照设计要求及《电气化铁道用铜及铜合金接触线》 （TB/T2809）的规定进行质量检查，同时检查线盘号与锚段号是否符合，打开线 盘注意线头方向是否正确。 3.8在腕臂预偏调整后，进行接触线中锚的安装，整体吊弦安装结束后，再 检查接触线中锚的状态。 3.9 中心锚结绳范围内不能安装吊弦。 采用锥套式终端锚固线夹（终端锚固线夹销钉采用碳素钢材质） 3.10铁线把坠砣固定在支柱上，落锚处不需进行加固。 3.11接触线架设完成后，使用接触线专用检测尺和塞尺对接触线平直度进 行检测，最大空气间隙不大于0.1mm/1000mm。 3.12 接触线导高满足设计要求，允许偏差±30mm。 3.13接触线坡度（工作支接触线相邻悬挂点高度变化）≤1‰。 3.14工作张力：150接触线为20KN,120接触线为15KN。 3.15 接触线不得有损伤、硬点，偏角不大于4°。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 接触线架设由指挥部组织首件安装申报，待首件安装评估通过后，全线推广 实施。 接触线架设的施工程序为：架线准备、接触线起锚、接触线架设、接触线落 锚、中心锚结安装、填写安装整正记录。 5 施工要求及劳力组织 （1）施工准备 序号 项 目 单位 数量 备 注 1 组 长 人 1 负责架线全过程的全面指挥工作 2 副组长 人 1 由作业队技术人员担任 3 起锚人员 人 2 4 落锚人员 人 2 5 作业人员 人 4 动力车2人，架线车2人，恒张力装置1 6 司助人员 人 5 人 7 防护人员 人 3 车组1人，现场2人 劳动组织 工机具 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 1 恒张力放线车 进口泰斯美克 组 1 2 平板车 辆 １ 装备用线盘 3 放线滑轮 个 80 采用尼龙滑轮 4 S钩