第二节压缩成型原理与工艺特性.pptxVIP

第二节 压缩成型原理与工艺特性一、 压缩成型原理原料放入模具加料室加热、加压使材料固化成型脱模取出塑件二、压缩成型工艺过程 压缩成型主要用于成型热固性性塑料，也可用于热塑性塑料。其工艺过程如下：成型前的准备压缩成型成型后处理1. 压缩成型前的准备工作①预压：将松散的粉料或纤维状的热固性塑料预先用冷压法（即模具不加热）压成重量一定、形状规整的密实体的工序。②预热：在模压前将塑料进行加热，除去其中的水分和其它挥发物，同时提高料温，增进塑件固化均匀性，缩短成型周期，提高塑件的无力力学性能。第二节 压缩成型原理与工艺特性二、压缩成型工艺过程（续）2. 压缩成型过程加料闭模排气固化脱模3. 压缩成型的后处理模具清理三、压缩成型的工艺参数1. 压缩成型压力：是指压缩时压机通过凸模对塑料熔体充型和固化时在分型面单位投影面积上施加的压力。p——成型压力（MPa），一般为15～30 Mpa；pb——压力机工作液压缸表上压力（ MPa ）；D——压力机主缸活塞直径（m）；A——塑件与凸模接触部分在分型面上的投影面积（m2）。第二节 压缩成型原理与工艺特性2. 压缩成型温度 是指压缩成型时所规定的模具温度，它使塑料在型腔中受热熔化塑化和为塑料分子进行交联反应提供热能，并决定了交联反应的速度，从而影响塑件的性能。模温高——有利于降低成型压力、缩短成型周期；模温过高——固化速度过快：成型不满及表面灰黯