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- 2021-12-02 发布于吉林
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改善超声波磨削工艺的稳定性
大多数超声波应用场合通常都利用主轴上的激励器和声波电极
为了改善光学面超声波加工的工艺流程,人们进行了试验并对测量数据进行了统计分析,由此可以预测出参数之间的交互作用,改善工艺流程的稳定性。
每位工程师或科学家都面临过相同的处境:他们连续工作了几个月,做了很多实验,进行了对论文有着重大影响的试验,但是试验结果却与预测内容大相径庭。他们为企业完成了一项研究,企业则想知道哪些参数对于它来说最为重要,是通过哪种简单而概括的方式表现出来的?
只需要系统性地调节一个参数
研究人员经常会对实验结果不满意。他们迄今为止是如何进行实验的呢?最常采用的方法是一种所谓的“一次只需一个系数(OFAT)”的方法,即在一个实验中所有参数保持恒定,只对一个参数进行调节,直至达到最佳效果为止。然后再调节下一个参数,而所有其他参数仍维持不变。这个过程持续进行,直至所有参数均被调整完毕。调节过程轻松,规划简便,但是也隐藏着一些缺点:人们得不到预测性模型,主要影响参数较难表述,也会产生一些意外,这是因为参数之间的交互影响无法得到验证。
此外,针对OFAT实验的费用无法预估,而结果都是相当高的。通过一种简单工具所支持的“实验设计(DOE)”方法,使得OFAT方法的缺点可以得到克服。这是因为采用这种“实验统计规划”的方法,实验人员不仅可以获得有关主要影响和交互影响的预测性模型,而且还可以很好
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