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高压调节门裂纹修复工艺 【摘要】本文根据高压调节门小修过程中发现的裂纹问题，扼要阐述了解决裂纹问题所采取的技术路线及实施处理工艺后的效果。 大坝发电有限责任公司在2#机小修时发现左高压调节门(3号8号) 阀壳有较为严重的裂纹存在，共有7只螺孔裂纹贯穿整个螺孔。在工期短、返厂不可能的情况下，经大坝电厂、上海汽轮机有限公司共同讨论，根据现场的实际情况，选择冷焊法，在专家现场指导下实施检修。 一、左高压调节门(3号8号) 阀壳存在的问题2#机小修时发现3号、8号高压调节门有较为严重的裂纹存在，共有7 只螺孔裂纹贯穿整个螺纹孔。其中8号高压调节门有5条裂纹贯穿整个螺纹孔，3号高压调节门有2条裂纹贯穿整个螺纹孔，如图1所示 二、裂纹处理工艺 1. 裂纹的挖除 ( 1) 首先渗透探伤确认裂纹的具体位置、长度及形状，然后用磁力钻逐个扩去有裂纹螺孔的全部螺纹，加工深度为55mm (不超过螺孔深度) ，孔径扩至50mm( 避免以后重新加工的螺纹在热影响区上)，然后对剩余的较小裂纹用合适的钻头钻去裂纹。在加工中认真观察，未见裂纹，应进行渗透探伤，确认裂纹已完全去除后，停止机械加工。 ( 2) 手工打磨去除剩余的个别裂纹并修整焊补区，打磨坡口，去除影响焊接质量的毛刺、尖角、使焊补区根部呈圆弧状R5mm，焊补区周围母材打磨一定的斜度，约10～1