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多功能高精度的水切割 Jet Edge公司的研发团队在水切割市场取得突破性成果。 当制造商需要切割时，他们就会求助于激光切割，锯床以及水切割；而且这些切割零件还需要原材料转变成制成品后才可以使用。在这个案例中，明尼苏达州的Jet Edge公司则会提供给客户一个购买选择权来尝试改变这个通常的水切割样件的费用，即购买X-射流900KSI的泵，这个泵远远超越了标准的 50000psi到60000psi的选项，能够为客户制造精密的工业产品，从赛车到货架的所有产品。 美国北卡罗来纳州的 Michael Waltrip Racing公司每年的赛车产量为30～40部。该公司的水切割经理Jeremy VanDer Leest 介绍说：“我们希望我们赛车的所有零件能够自产。但是在赛车世界里，万事变化太快，以至于我们需要在自己的计划安排内，按照自己的时间进行。” Michael Waltrip Racing公司的团队使用铝来为“赛车上的任何部位”制作工装和夹具。 VanDerLeest 先生还说：“NASCAR规则要求每一个零件在一定的位置上–铝的厚度从0.02～6的任何东西—这个是确定等离子切割、激光切割和水切割系统的决定性因素。”甚至更为复杂的是每部车上的1000 ～1500个零件都需要使用水切割系统生产。 VanDerLeest 先生继续说到：“在那一年里，我们从未试着或者乐于去做汽车的工艺进化。在那一到两年里，我们总是不断地更改零件的轮廓。我们也不会有大量的零件储存，因为我们并不知道赛车上某些零件有多长。”因为每部车需要不断的维修，高压水切割机的效益就比初期投资更有价值。 VanDerLeest 先生说：“我们现在使用90000psi的切割泵，比60000psi的泵，增加了30%～40%。” 配套使用Jet Edge公司的机床，因为革新的设计，需要替换的密封也很少。“密封的替换只需要半个小时，时间上减少了一半。” 通常随着时间的损耗，水切割机需要更换的有两个密封。Jet Edge公司的研发工程师Michael Wheeler说：“我们去除了标准水切割增压泵中所需要的两个高压密封中的一个。密封的减半，潜在的失败也就减半。”他还说：“密封其实不贵。最大的费用其实在于更换密封需要的停机时间—半个到一个小时主要是看用户的熟练度。” 在这个不断变革的工业世界里，时间决定一切。MWR偏好针对不断变化的生产线和制造计划制作节省时间的方案。VanDerLeest 先生说：“我们希望的产品能够精准并且耐用。多数的产品在若干年后就损耗殆尽。但是我们希望我们的一次采购能够让我们坚持很多年。”nextpage 多面化的机床 速度、更少的水源消耗和更少的磨料损耗是Jet Edge公司征服BMS Mfg公司的诸多因素中的一部分，我们提供的切割机被要求满足农业客户和建筑客户的全套工作需求。BMS公司的副总裁 Tom Bennett先生如是说：“我们的机床一天运转7～8个小时，我们切割更多的塑料和泡沫而不是金属。但我们看到等离子切割机时，我们知道它们可能更适合金属的切割，而不适合泡馍和塑料的切割。但是它都可以做。” BMS得到了客户的订单，客户需要运送他们的产品。Bennett解释到：客户会运来他们需要在机架上放置的零件，我们将为他们设计这个适用于快速运输给卖方的机架。“你必须将已被组装的产品放到生产线上，”他说，那是为了制造零件运输的方法所必须的，而这些零件也将避免刮痕。“我们拿到这个零件，把它放到机架上，制作出需要紧固零件的精确模型后，取出零件，只留下了泡沫。然后我们将它放在切割器上，水切割机切割泡沫。我们切割的90%都是在做这个支架的。”Bennett先生补充说。 据Bennett先生说，BMS公司第一次订购Jet Edge公司的机床是在三四年以前，“它是我们梦想的机床”，因为它“维护费用低，密封更换频率少。” 新未来 随着水切割技术的不断变化，Jet Edge公司的研发部门并不认为X-射流水切割模式的入市就能够让公司高枕无忧。Wheeler先生说，“自从X射流首次通告后，Jet Edge公司的团队还发现了新型的材料，将会探索用于改进X射流线路并且应用创新点到其他线路中。”我们还移植了X射流的某些科技诸如高压密封设计到其他的线路中。他说，“我们最近为我们IP55的动态密封引进了升级版，IP55使用最先进的技术可以在X射流上工作。” Jet Edge的研发团队相信，IP55升级版的收益比将足够高，储存旧的零件毫无意义。“当客户下订单购买那些需要用升级版的零件替换时，我们会卖给客户附带产品安装说明书的升级包。升级版将会延长动态密封的使用寿命，并且在更换安装时，只会比标准的高压密封更换时间长一点点。”Wheeler先生继续说。 客户的联络也使得客户更多地关注Jet E