2013年生产成本、生产管控管理办法[1].pdfVIP

2013年生产成本、生产管控管理办法[1].pdf

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2013 年生产管理办法(试行) 结合 2013 年公司营大纲相关内容以及成本指标情况,同时根据电厂 2013 年工作思路 ,坚持抓安全、稳生产、保管理、要效益、谋发展的指导思想 ,继续推 行管控上提,执行下压,监督落实的生产管理原则 ,狠抓生产的安全稳定及成本 节约的挖潜,现将 2013 年生产消耗的内控指标分解如下: 第一部分 成本指标分解 一、燃料方面 1、入炉煤单耗: (负责人) 指标名称 内控指标 车间指标 指标节约 入炉煤单耗 2 。15kg/kwh 2.0 kg/kwh 0。15 kg/kwh 具体要求 : ①、输煤车间对中煤购进要严格把关, 购进中煤要求水份≤ 5%、灰分≤ 45 %, 输煤车间在购进燃料时必须通知技术科。 ②、对于购进的新煤由化水车间负责采样﹙输煤车间配合﹚, 届时由输煤通 知化水采样, 化水人员采样, 化水车间化验必须真实可靠, 监督输煤车间购进中 煤的合格 . ③、储煤场的中煤、 矸石等应分类储存, 所存干煤量应保证锅炉正常使用耗 量 ,必须保证中煤> 20000 吨,矸石> 300 吨;煤场储存量必须保证现场的安全。 ④、输煤车间要合理进行各煤种燃料的掺配工作,保证较高的入炉煤热值 ; 要充分利用东、 西两煤场作好储煤的凉晒工作, 保证水分合格; 要根据储场中煤 的粒度合理调整碎煤机筛网孔径,保证矸石炉用煤粒度合格 ; 入炉煤质量要求 : 名称 水份 (%) 灰份(%) 全硫(%) 发热量 备注 入炉煤 <5 48-—53 ≤1.2 3200——3700 说明 矸石炉用煤粒度要求为: 0-3≤30 %;3—8 ≥50 %;最大粒径≤ 15mm ⑤、化水车间每日至少化验锅炉入炉煤样两次 (采样工作由输煤车间、 锅炉 一车间共同,化水车间确认由双方共同签字、共同送达为主 ),将化验结果及时 1 送交值长悉知便于及时指导生产, 并建立相应的台账, 次日以协同的形式上报生 产技术科 . 每月 5 日、10 日、15 日、20 日由输煤车间将入炉煤、煤场中煤及煤场矸石 的小样交至化水车间, 并由化水车间安排专人送往质检中心进行化验, 并将化验 结果与化水车间化验结果进行对比。 ⑥、锅炉车间要加强运行控制力度 ,降低煤耗;要合理控制炉膛出口温度, 锅炉烟气含氧量、 炉膛负压和出力等关键指标; 技术科将不定时对其检查运行情 况。 ⑦、输煤车间在对皮带上入炉煤质进行采样时, 必须由锅炉车间人员协同下 采样,不得单人单独采样; 对购进燃料采样时 , 化水车间要全部进行采样 , 由输煤 车间通知化水车间,采样由化水车间人员采样 . 考核办法: ①、全月核算因主观掺配不合理导致入炉煤不符合使用要求 ,超出规定要求 每有一

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