脱硫除尘系统运行说明手册.docxVIP

哈尔滨煤化工有限公司 2 X130 2 X130t/h 系统运行说明 批准： 审核： 编写： 浙江华光电力成套设备有限公司 2009年6月 目 录 TOC \o 1-5 \h \z 前 言 2 第一章脱硫系统工艺、系统及规范 3 第一节脱硫工艺原理 3 第二节脱硫系统简述 8 第三节 脱硫系统设计规范 10 \o Current Document 第二章脱硫系统的启动 14 第一节启动前的检查 14 第二节灰循环系统的启动 15 第三节脱硫剂加料及输送系统的启动 16 第四节增湿系统的启动 16 \o Current Document 第三章 脱硫系统的运行 17 第一节正常工艺参数 17 第二节设备巡检及定期工作 18 \o Current Document 第四章脱硫系统停运 19 第一节增湿系统的停止 19 第二节脱硫剂储存及输送系统的停止 20 第三节灰循环系统的停止 20 \o Current Document 第五章脱硫系统异常处理 20 第一节 灰循环系统 20 第二节脱硫剂给料系统系统 22 第三节水系统、压缩空气系统 23 第四节 反应器系统 23 \o Current Document 第六章脱硫系统热工联锁保护 24 \o Current Document 第七章脱硫转机润滑油表 26 为了保护电厂周围的生产、 生活环境并使锅炉烟气排放达到 国家规定的排放标准以及总量控制要求， 哈尔滨煤化工有限公司 现有对现有2台130t/h煤粉锅炉进行烟气炉外脱硫治理。 本工程采用炉后烟气脱硫方式。 所采用的技术是浙江华光电 力成套设备有限公司循环流化床干法烟气脱硫技术。 我们采用的 脱硫工艺是在自主知识产权的基础上， 结合公司以往的干法及半 干法烟气脱硫工程的实践， 开发的一种先进的干法脱硫工艺， 是 目前干法类脱硫技术中处理能力大、脱硫综合效益优越的一种方 法。该技术利用干式流化床和一个布袋除尘器进行脱硫。 该系统 具有结构简单、布置紧凑、占地面积小、投资少等优点。 近年来，随着我国经济实力的逐步增加和环境标准渐趋严 格，我国火电厂治理 SO2污染的力度不断加大， 国内经济体制改 革的不断深化，实施竞价上网政策等形势下， 为了提高企业的竞 争能力、提高发电的经济性、降低发电成本、实施清洁生产、提 高环保效益、走可持续发展的道路， 为国家环保事业做出有力的 贡献，必须进一步降低二氧化硫（ S02）排放量。 哈尔滨煤化工有限公司 2X130t/h煤粉炉烟气脱硫除尘改造工程系统运行说明 第一章 脱硫系统工艺、系统及规范 第一节脱硫工艺原理 CFB烟气脱硫工艺是八十年代末德国鲁奇 （LURGI）公司开 发的一种新的干法脱硫工艺，这种工艺以循环流化床原理为基 础，通过吸收剂的多次再循环，延长吸收剂与烟气的接触时间， 大大提高了吸收剂的利用率。它不但具有干法工艺的许多优点， 如流程简单、占地少，投资小以及副产品可以综合利用等， 而且 能在很低的钙硫比（Ca/S= 1.1?1.3）情况下达到湿法工艺的脱硫 效率，即95%以上。实践证明，CFB烟气脱硫工艺处理能力大， 对负荷变动的适应能力很强， 运行可靠，维护工作量少，且具有 很高的脱硫效率。 CFB工艺是本公司在自主知识产权干法脱硫技术的基础上， 结合本公司在大型火电厂烟气脱硫工程实践中积累的丰富经验， 并消化吸收国外先进技术，开发的一种先进的干法脱硫工艺。 CFB工艺系统由吸收剂加料系统、吸收塔、吸收剂循环除尘器 以及控制系统等组成。烟气由流化床下部布风板进入流化床反应 塔，与消石灰颗粒充分混合， HCI、HF、SO2、SO3和其他有害 气体与消石灰反应， 生成CaCl2 ? 2H2O、CaF、2CaSO3 ? 1/2H2O、 CaSO4 ? 2H2O和CaCO3。反应产物由烟气从反应塔上部带出， 经循环除尘器分离。分离出的固体绝大部分被送回流化床反应 器，以延长吸收剂的作用时间，提高利用效率。将水直接喷入反 应室下部，使反应温度尽可能接近露点温度，以提高脱硫效率。 CFB烟气脱硫工艺的吸收剂可以外购成品氢氧化钙细粉， 由于这种消石灰颗粒很细， 因此无须磨细，既节省了购买磨机等 大型设备的投资费用，也减少了能源消耗，使运行费用大为降低。 CFB烟气脱硫工艺所产生的副产品呈干粉状，其化学组成 与喷雾干燥工艺的副产品相类似，主要有飞灰、 CaCl2、CaSO3、 CaSO4、CaF2以及未反应的吸收剂等组成， 其处置方法与喷雾干 燥的副产品基本相同。 脱硫系统运行后，脱硫运行产出物为飞灰与硫酸钙、 亚硫酸 钙及脱硫剂的混合物，含钙量较高，脱硫渣利用价值较高 主要的综合利用途径有： 1、 脱硫渣量较小时，可直接制作噪音吸声板； 2