缸盖敏捷加工系统.docVIP

缸盖敏捷加工系统 Cross Hüller公司提供的发动机缸盖敏捷加工系统可实现年产130万件铝缸盖，整条生产线具有高柔性、高效率、高精度、便于安装且无切削环境污染等特点。 两套设备由多个系统组成 Cross Hüller公司提供了世界上最大的发动机缸盖制造系统（见图1），两套敏捷加工系统可年产130万件铝缸盖（初加工和粗/精加工）。其中，一套系统由Cross Hüller公司的54台SPECHT?高效数控加工中心（见图2）组成，用来初加工包括铣定位面以及用于运输、夹紧的钻孔、主油道钻孔等；第二套系统（见图3）完成粗/精加工，由172台Cross Hüller公司的SPECHT?加工中心组成4套系统。机床和加工单元间采用桁架机械手和滚道连接，安装机械、清洗机和测量及检查装置全部集成在柔性生产线中。 nextpage 高加工精度的SPECHT型带W轴 一个系统采用43台机床，所有机床配置基本相同，区别只有凸轮轴孔加工单元（长刀具）和精加工燃烧室面及上盖面（铣刀带倾角）。机床的供应管路安排在机床上部，每个加工单元前部配置公用的储箱和输送装置。该加工系统加工缸盖的公差可达到ppk1.6。Cross Hüller公司的马达主轴采用HSK100和HSK63的刀柄接口。通过不断增加数据采集和处理来优化加工程序，使SPECHT主轴具有超长的使用寿命和刚度。 四套敏捷加工系统的设备 敏捷加工