质量手册(参考范文).docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
重庆市XXXX有限责任公司 质 量 手 册 QUALITY MANUAL 依据IATF16949:2021 标准编制 编 号: 版 本: 批 准: 编 制: 受控状态: 2021-03-10发布 2021-03-10实施 重庆市XXXX有限责任公司发布 目 录 章节 标题 页次 第一章 企业简介 3 第二章 质量管理体系说明 4 第三章 术语和定义 7 第四章 组织及其环境 10 第五章 管理过程 12 第六章 筹划 15 第七章 支持过程 18 第八章 运行过程 25 第九章 绩效评价 33 第十章 改良 38 附件1:过程识别清单 附件2:过程职能矩阵 附件3:过程绩效考核表 附件4:部门职责 附件5:风险分析及对策表 附件6:程序文件清单 附件7:标准与过程矩阵 附件8: 客户要求矩阵 附件9: 相关方要求清单 手册修订状态 序号 修改章节号 修 改 内 容 修改日期 修改人 审核人 批准人 第一章 公 司 概 况 地址: : : : 第二章 质量管理体系说明 一、公司质量体系的范围 公司结合内部和外部因素、相关方的要求、 组织的产品和效劳筹划并确定的质量管理体系范围是“汽车后桥零部件的设计开发和生产制造〞。 公司目前具备产品设计的职责和活动。 删减内容: 不适用的内容: 认证场所: XXXX 地址:XXXXX 二、本公司是根据IATF16949:2021汽车行业标准要求建立的,贯彻了质量管理体系的七大原那么包括: ——以顾客为关注焦点; ——领导作用; ——全员积极参与; ——过程方法; ——改良; ——循证决策; ——关系管理。 三、过程方法的应用 公司按IATF16949:2021标准应用过程方法,单一过程各要素的相互作用如以下图所示。 四、PDCA管理方法的应用 公司对过程进行管理采用PDCA筹划-实施-检查-处置循环方法 公司质量管理体系的过程关系图: 客户导向过程 客户导向过程 筹划 绩效评价 改良 领导作用 客户的要求和期望 组织的环境 相关方的需求和期望 组织绩效 客户满意 相关方满意 支持过程 五、质量方针: 以人品制造精品,顾客满意 以创新谋求开展,持续改良 质量方针涵义为: 六、质量目标: 6.1管理目标: 2021年建立TS16949:2021质量管理体系,2021年获得第三方机构的认证。 6.2 产品质量目标: 产品准时交付率:100%。 顾客满意度:≥90〔顾客评分〕。 成品一次交检合格率:≥98%。 质量损失率:≤5% 新产品开发成功率:≥90% 七、公司组织结构 总经理 总经理 体系专员 顾客代表 质量代表 管理者代表 市场部 品质部 行政部 财务部 物资部 技术部部 生产部 第三章 术语及引用文件 本手册引用以下标准及标准性文件: IATF16949:2021?质量管理体系 汽车生产件及相关维修零件组织应用 ISO9001—2021 的特别要求? APQP 产品质量先期筹划和控制方案 2021年7月第二版 PPAP 生产件批准程序 2006年6月第四版 FMEA 潜在失效模式及后果分析 2021年6月第四版 MSA 测量系统分析 2021年6月第四版 SPC 统计过程控制 2005年7月第二版 本公司采用GB/T 19000——2021界定的术语和定义适用于本公司的共21个。 3.1产品质量先期筹划〔APQP〕 对开发某一满足顾客要求的产品或效劳提供支持的产品质量筹划过程:APQP对开发过程具有指导意义,并且是组织与顾客之间共享结果的标准方式:APQP涵盖的工程包括设计稳定健性,设计试验和标准符合性,生产过程设计,质量检验标准,过程能力,生产能力,产品包装、产品试验和操作员培训方案。 3.2控制方案 对控制产品制造所要求的系统及过程的成文描。 3.3顾客要求 顾客规定的一切要求,如:技术、商业、产品及制造过程相关要求;一般条款与条件;顾客特定要求〔CSR〕等。 顾客特定要求〔CSR〕:对本汽车QMS标准特定条款的解释或与该条款有关的补充要求。 3.4制造和装配的设计〔DFMA〕 a)装配的设计〔DFA〕 :出于便于装配的考虑设计产品的过程,〔例如,假设产品 含有较少零件,产品的装配时间那么较短,从而减少装配本钱。〕 b)制造设计:产品设计和过程筹划的整合,用于设计出可简单经济地制造的产品。 制造和装配的设计〔DFMA〕:两种方法的结合,制造的

文档评论(0)

ichun123 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档