pet免除湿干燥螺杆挤出加工技术及其应用.docVIP

PET免除湿干燥螺杆挤出加工技术及其应用 传统的PET熔融加工一般采用“预结晶-干燥-熔融挤出”的加工路线，能耗较高且系统复杂。近年来，PET免干燥直接排气挤出工艺因节能效果显著而备受关注。针对PET挤出加工的特点，本文介绍一种用于PET免干燥高效加工的单螺杆排气挤出机。 PET自问世以来，由于成纤性能优良，一开始就被广泛用于合成纤维工业，在塑料工业方面，开始局限于制造双向拉伸薄膜，后来又广泛应用于中空容器。而今挤出法生产的APET片材经热成型加工成各种包装产品，以其良好的气体阻隔性、不含有其它添加助剂、纯净卫生、具有良好的韧性和延伸性、优良的可回收性等特点，广泛用于电器、玩具、食品等各类包装及广告印刷行业。 PET切片属于一种饱和线性高分子聚合物，在分子结构中含有亲水基团-COOR，极易吸水，如果切片中含有水分，在熔融挤出时，会引起水解作用，使熔体粘度和分子量显著下降，导致挤出成型的片材起泡、变脆、发黄等异常现象。所以，对PET的挤出加工有两条路线可走：一是“预结晶-干燥-熔融挤出”路线；另一个是采用排气挤出机直接挤出成型。 由于PET原料本身的特性，在对PET进行传统加工前，都要将PET原料进行预结晶和干燥一段时间，等达到要求的含水率时，再对其进行加工，这样既费时又耗能。虽然现在的干燥技术有了长足进步，降低了干燥过程中能量的消耗，但预干燥部分能耗依然很大。采用排气挤出机