真空耙式干燥机安全技术操作规程.docx

名称：真空耙式干燥机安全技术操作规程 编制：雪花 PAGE PAGE 1 名称：真空耙式干燥机安全技术操作规程 编制：雪花 PAGE PAGE 2 设备操作规程——真空耙式干燥机安全技术操作规程 适用范围 本操作规程适用于公司已投料运行耙式干燥机的管理，对具备条件的可参照本规程的全部或部分内容执行。 编制依据 耙式干燥机随机文件。 国家及行业标准。 设备型号规格及主要技术性能参数 略。 设备结构及工作原理 结构图 工作原理 真空耙式干燥机，是一种卧式间歇式真空干燥设备，湿物料从筒体上方的进料口加入后关闭进料口，并对其进行抽真空，湿物料在筒体内通过不断转动的搅拌轴的搅拌，使湿物料通过筒体和搅拌轴的表面与加热介质之间进行热量交换，湿物料中含有的溶剂受热汽化，汽化出的溶剂被真空泵及时抽走，在带有耙齿搅拌轴不断旋转作用下，湿物料与加热面不断更新，使得干燥过程能够均匀进行，直至物料干湿度满足工艺要求后，物料从卸料口排出。 该机采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，被干燥物料表面溶剂压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的溶剂压力，从而有利于被干燥物料内部溶剂和表面溶剂的排出，有利于被干燥物料的溶剂分子运动，达到干燥目的。 特点 ①密封性能好，真空度高；②混合充分，热效率高；③挥发溶剂易回收。④操作简单。 安全操作规程 生产前准备 操作人员应经过设备操作技能培训后方能对设备进行操作。 作业前应佩戴齐全岗位规定的劳动保护用品。 检查确认设备内无异物，洁净。 检查确认设备外部各部件、紧固件符合要求，且连接可靠无松动。 检查并确认检测仪表显示正常。 检测密封可靠，无泄漏。 检查确认各类管路完好，各阀门开关状态正确。 检查确认减速机油位正常，轴承箱无缺油。 检查确认各电线、仪表线、静电导出线连接完好。 检查确认各静电连接正常。 检查确认传动皮带及防护罩等完好。 生产操作 关闭各人孔，点动耙干机，确认转向正确和无剐蹭异响。 确保氮气保护通入可靠，检查设备内氧含量小于8%。 夹套(包括半管、盘管，下同)介质特性在设备设计运行允许范围内。 夹套内不得同时使用两种以上的换热介质。 人工投料时，严禁大块物料直接投入。 升温干燥时，排尽夹套内存水后再缓慢通入蒸汽，防止产生水锤，降温时也应缓慢通入冷却水，防止冷热温差过大引起设备变形。 设备运转过程中，禁止打开人孔进行其它操作。 夹套在任何时间均不允许形成密闭空间。 最大投料量不允许超过设备容积的60%。 操作中注意事项 设备在无法启动、启动后自行停车，或启动后发生异响，应立即停车检查原因，待问题处理后方可投料。 设备在带负荷运转过程中，除紧急情况外不允许私自中途停车。 耙齿运转过程中严禁身体任何部位，及其他棍棒、包装物等进入设备内，以免发生人身及设备事故，如有需要，必须将耙干机停电验电后进行。 设备带负荷运转过程中需要开盖作业：先关闭蒸汽降温至60℃以下，关闭真空系统，通氮气卸压至常压状态，并通报车间安排处理。 耙干机半圆管夹套和搅拌轴内压力不高于0.3MPa，筒体内压力不高于0.3MPa。 耙干机换热分3个区域：筒体、端盖和轴，夹套通入介质顺序为：筒体一轴一端盖。 停车后处理 停车后应立即冲洗，或使用其它方法对设备进行清洁处理。 关闭设备上蒸汽进口阀门，出口疏水阀的旁通阀门应开启。 各人孔禁止敞口放置，防止异物掉入设备内。 进入设备内进行清洗和检查工作，应严格执行受限空间操作规定，落实安全措施，并在有人全程监护的前提下方可进入。 在受限空间内检查和维修时，应使用36V以下低压照明电源。 设备操作规程 使用前检查 清理现场，保证安全装置和附件齐全，动作灵敏，达到规定的要求。 检查确认安全防护装置齐全，接地线完好无丢失，控制装置等可靠。 检查确认干燥机地脚螺栓、电机减速机机座固定螺栓紧及其它各固螺栓紧固无松动，各管道及法兰的连接可靠。 检查确认减速机油位在要求范围。 检查及确认干燥机内部无杂物。 运行操作 点动设备，判定是否有机械卡阻、异常噪音等不良现象。 连续开车：当点动检查设备运转正常后，启动设备，使其连续运行。 干燥机预热之前，先使搅拌轴运转4-5分钟。 打开加热介质热水进口各阀门及排出阀门，使热水流量达到工艺要求的流量值。 检查干燥机所有管道上的各阀门、法兰的连接密封面可靠性，看是否有泄漏，滴水或渗漏现象，如有应彻底消除漏点。 设备无任何故障，待筒体夹套和搅拌轴的温度与加热介质温度达到平衡之后，打开加料口，加入湿物