精密微型车床的系统优化设计.docVIP

精密微型车床的系统优化设计 精密微型车床是实现高精度微型零件制造的重要技术装备，近年来，越来越受到世界各国的重视，美欧日本等发达国家90年代以来已研制生产出多种精密微型机床，主轴回转1998年，本课组为顺利完成大连市重大科技项目介人性诊疗技术中冠状动脉支架尺，及其产业化，提出了该课的子课精密微型车床的研制；要求主轴回转精度达到0.5，典型加工件为52的棒类零件。 1、机床总体布局 　　优化所设计的精密微型车床由，床身导轨系统，主轴系统；进给与微动刀架系统；数控系统，激光检测系统，减隔振系统；光学对刀系统等7大组成部分。 　　1，床身；2，向溜板；3，向伺服电机；4，向激光测头；5，向激光反射镜；6真空吸盘；7主轴箱；8磁性联轴节，14 9主轴电机座；102向激光反射镜；主轴电机；122向激光测头；132向进给伺服电机；14微动刀架；15光学成像对刀系统。 　　2、主轴系统 　　根据机床总体设计性能要求，机床主轴的主要技术指标应达到主轴径向和轴向跳动小于025卿；主轴转速3000〃，无级调速。 　　为满足上述主轴精度要求，对主轴部件进行了优化设计，2是主轴件的总体1真空吸盘；2主轴箱；3柔性联轴器；4驱动电机布局。根据机床总体布局要求，主轴部件安装在纵向溜板2向上而成为移动部件。主轴电机与主轴箱分离，主轴箱通过柔性联轴节同电机相连，其目的是消除电机发热对主轴精度的影响。 　　主轴轴