降低冲压生产线全程安装速度的秘密.docVIP

降低冲压生产线全程安装速度的秘密 米勒电气股份有限公司（Miller Electric Mfg. Co.）为了满足客户对“及时制造”的需求，需要经常进行小批次的生产。他们找到了一种解决方案，不仅可以冲压小批次零件，同时还能保持设备运行，满足销售增加的需求。其公司工程师认为：这是既增加冲压速度、又减少安装时间的一种最佳的方式。 这家焊接设备制造商是在2012年8月找到这个解决方案的。在这款新的冲压线上，开始设备是由位于威斯康星州的冲压系统集成器供应商TCR公司率先开发出来的，而其重心部分是由AIDA公司出品的一款400吨机械冲压机。这条生产线就安装在米勒公司位于威斯康星州的阿普顿工厂，可尽可能减少整个加工过程中的暂停间隙，保证很高的加工效率。 替代老式、较慢的液压机 米勒公司以前使用一台速度为平均每分钟12冲程的液压机。现在，几乎所有的加工任务都转到新的冲压生产线上进行了。这款新的生产线，速度为每分钟20~60冲程，主要处理厚达0.030至0.156英寸的铝材和冷轧钢板。这台大型的120~59英寸的冲压床，可使用更复杂的级进模，因此可以承担超过70个加工任务。 据TCR公司的Todd Wenzel透露：米勒公司从上世纪90年代以来，就在考虑开辟一条新的生产线。2011年初，随着新项目的顺利进行、销售订单的增加，将加工任务转移到新的生产线上，已成为迫切需求。 Wenzel说：