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钢构造工程质量控制重点
钢构造工程一般包含钢构造焊接工程 、钢构造紧固件连结工程 、钢零件及钢零件加工
工程、钢构造组装工程 、钢构件预拼装工程 、钢构造安装工程 、压型金属板工程和钢构造涂
装工程等 ,依据钢构造工程特色 ,联合在钢构造厂房监理经验和领会 ,监理应从以下几个方
面对钢构造工程进行质量控制 :
一、依照:设计图纸和 《钢构造工程施工质量查收规范 》(GB50205-2001 )
二、钢构造焊接工程
1、 资料质量要求 :
1.1 资料质量
承重构造采纳的钢材应拥有抗拉强度
、伸长率 、折服强度和硫磷含量的合格保证 ,对
焊接构造尚应拥有碳含量的合格保证
。
钢构造焊接工程中所用的焊条 、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴 、焊钉、焊接瓷环和施焊用
的保护气体等一定有出厂质量合格证
(质量证明书 )等质量证明文件 。焊条应切合国
标《碳钢焊条 》GB/T5117 或《低合金钢焊条 》GB/T5118 的规定和设计要求 。
焊接承重构造及重要非焊接承重钢构造采纳的焊接资料应按国家现行有关标准进行见
证抽样检验 ,有复试报告 ,应拥有冷弯试验的合格保证 。
钢构造焊接资料的出厂质量证明书和复试报告的品种
、型号、规格及质量 、性能及质
量应切合设计和国家现行产品标准的规定 。
1.2 资料采纳 :
承重构造的钢材应采纳 Q235 钢、Q345 钢、Q390 钢、Q420 钢其质量应切合现行国
家标准《碳素钢构造 》GB/T700 和《低合金高强度构造钢 》GB/T150 的规定 。
. 专业 word 可编写 .
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钢构造焊接工程中所采纳的焊条 、焊丝、焊剂和电渣熔嘴等焊接资料应与母材相般配
,
并切合设计和国家现行产品标准的规定
。
钢构造焊接工程应优先采纳已列入国家标准或部颁标准的焊接资料
。
如设计采纳未列入标准的母材和焊接资料
,应说明资料的可焊性 ,并供给知足设计要
求的焊接工艺实验资料 。
施工单位对初次采纳的钢材 、焊接资料 、焊接方法 、焊后热办理等 ,应进行焊接工艺
评定,并依据切合要求的评定报告确立焊接工艺后方可采纳
。
施工单位对其采纳的焊钉的钢材焊策应进行焊接工艺评定
,其结果应切合设计和国家
现行产品标准的规定 。
钢构造焊接工程中 ,一般采纳焊缝金属与母材等强度的原则采纳焊条
、焊丝、焊剂等
焊接资料 。
对处于外露环境且对耐腐化 ,有特别要求的或在腐化性环境下的承重构造 ,应采纳耐
候钢,质量要求应切合国标 《焊接构造用耐候钢 》GB/T4172 的规定 。
1.3
焊条烘焙 :焊条、焊剂、药芯焊丝电渣焊渣嘴和焊钉焊用的瓷环等在使用前一定依照
产品说明书及有关焊接工艺文件的规定进行烘焙
,如说明书无特别规准时 ,对酸性焊
条依据受潮状况 ,在温度
75~150 ℃ 中烘焙
1~2h ,对碱性低氢型焊条应在温度
350~400 ℃中烘焙 1~2h ,并方在保温箱内 ,随用随取 。
1.4
焊条药皮与焊剂的防潮 :焊条受潮后易形成焊芯锈蚀及药皮酥松零落
,焊剂易受潮结
块,为此焊条 、焊丝和焊剂一定有防潮的举措 。
1.5
焊丝的表面质量 :焊丝的直泾 、表面平均性 、油污、锈蚀等表面质量 ,会直接影响焊
缝质量,所以对表面质量要严格控制 。
1.6
焊剂防污染 :焊剂被锈垢 、氧化铁皮和油脂等污染 ,会影响焊缝 ,应采纳举措防备焊
剂被污染 。
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1.7 保护气体的纯度 :焊接用的保护气体 CO2 应有较高的纯度 ,此中 CO2≥99.5% ;O2 <
0.1%;H 2 O <1.22g/m3 。
2、施工过程质量控制 :
2.1
焊工考试 :焊工应经考试合格并获得合格证书后方可上岗担当相应合格项目的施焊
,
焊工停焊时间超出 6 个月,应从头考试 。
2.2
组装质量和焊缝区复查 :施焊前焊工应复查钢构造的组装质量和焊缝区的办理状况如
不切合要求 ,应修整合格后方能施焊 。
2.3
焊前预热和焊后热办理 :关于需要进行焊前预热或许焊后热办理的焊缝
,其预热温度
或后热温度应切合国家现行有关标准的规定或经过工艺试验确立
,预热区在焊道双侧 ,
每侧宽度均应大于焊件厚度的 1.5 倍以上,应不小于 100mm ;后热办理应在焊后立刻
进行,保温时间依据板厚 ,按每 25mm 板厚 1h 确立 。
2.4
多层焊接 :多层焊策应连续施焊 ,此中每一道焊道焊完后应实时清理
,如发现有影响
质量的缺点 ,一定消除后再焊 。
2.5
焊缝裂纹 :焊缝出现裂纹时 ,焊工不得私自办理 ,应申报焊接技术负责人查清原由
,
订出修理举措后 ,方可施焊 。
2.6
焊接引弧
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