节时省钱的机器人加工单元.docVIP

节时省钱的机器人加工单元 设立在Nevada地区的加工车间自其钣金件加工业务采用机器人加工系统之后，收获颇丰。公司计划引进一套自动化系统应用于CNC数控加工。来自于Methods Machine Tools公司的Fanuc JobShop机器人加工单元，在加工最重要的一个工件时，不但节约了生产成本，而且缩短了加工周期。 BJ公司的主要业务是为磁性门锁加工防冲击板。为了满足其客户对这些防冲击板平直度的高精度要求，该车间不得不将这些工件移交到另外一家公司进行进一步磨削加工。除了这些工件的高额运输费用之外，外协磨削加工还增加了大量的生产时间。在引进自动化加工单元以后，这一情况发生了改变：工件的大部分加工操作不但都能在本车间内完成，而且还提高了零件的加工质量并缩短了加工周期。 实际上，BJ公司远远超过了一个机加工车间的水平，自动化生产对于该公司的副总裁Gregg Fisher先生而言再也不是什么新鲜技术。除了提供全方位的CNC数控加工服务之外，该公司还采用机器人设备从事精密的钣金件加工，例如钣金件的冲剪、冲压和焊接，其加工精度达到±0.0001in（1in=0.0254m）。BJ公司创建于1973年，是一个家族式企业，坐落在Nevada地区Sparks镇。其客户范围跨越各个行业，公司为这些客户加工所需的零件，例如自动投币售货机、医疗器械、运动器材和饮料机的各种零件。 寻找机加工解决方案 在