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具有检测功能的锥锪钻设计 内容摘要：本设计是一种具有检测功能的锥锪钻，主要由刀杆、定位销、限位块及刀头组成。刀头固定在刀杆右端，限位块安装在刀杆上，与刀杆的间隙配合是H7/g6，定位销安装在刀杆右侧，与刀杆呈过盈配合H7/s6，其中心线与刀杆中心线成90°。 　1. 锥锪钻介绍 　　内圆锥面（即圆锥孔）的加工难度大，因其存在检测、排屑及冷却等困难，最难确定的因素是刀头的进给量，它要靠工人的经验和反复调整才能完成，故质量稳定性较差，且加工效率很低。通常的办法是：用数控机床加工，锥面的检测采用锥度塞规涂色法来检测。由于现场生产设备不同且零件形状各异，用锥度塞规涂色法检测常常受到限制，如图1所示零件，在普通机床上对深孔零件的圆锥孔加工，目前采用锥度塞规涂色法来检测其锥角和尺寸精度是无法实现的。 本设计主要提供一种集加工和检测于一体的装置——锥锪钻（见图2），不仅可加工零件的圆锥角，且加工完成后可同步进行检测圆锥孔的锥角、尺寸、形位公差及表面粗糙度值等。 　　2. 设计技术方案 　　本设计的整体构造：主要由刀杆1、定位销2、限位块3及刀头4组成。定位销2安装在刀杆1（刀杆1的刀柄部分为莫氏锥柄，采用45碳钢制成，配合可靠准确，装卸快速）上，与刀杆1过盈配合H7/s6，其中心线与刀杆中心线成90°，以防止定位销2飞出并保证零件加工定位准确；限位块3使用普通碳素钢，安装在刀杆1上，与刀杆1间隙