精镗刀具的使用方法与日常保养注意事项.docVIP

精镗刀具的使用方法与日常保养注意事项 精镗孔加工往往是工件加工的最终、次最终加工工序，直接决定着整个零件加工的质量。所以实际加工过程精镗刀具的使用操作尤为重要，一旦操作不当就会造成零件的报废。 　　今天为大家讲解一点微调精镗刀的使用方法和日常刀具的保养注意的事项，希望能够在实际加工过程中帮助到大家。 一、微调精镗刀的使用方法 　　1.加工前的检查事项 　　1)加工前应先观察刀片的使用程度，若刀片需要更换则应注意旧刀片更换前刀尖部分已经磨损，更换新刀片后镗孔比之前要大，加工人员应根据刀片磨损程度进行调刀。 　　2)微调镗刀在使用前应先观察镗刀头后的拧紧螺钉是否紧固，若无紧固或紧固不牢靠则会导致加工中出现孔前后大小不一致，表面粗糙度不好等现象。 　　2.加工中调刀的方法 　　1)开始加工时应先根据底孔（一般预留0.1-0.3mm）进行小幅度试刀，用量具检测后根据试刀结果进行微调。 　　2)调试精镗刀时应先把镗刀头后的紧固螺钉拧松，为了更好的调整精度，不要让紧固螺钉很松，一般情况下拧松1-2圈即可。然后按照刀体上的刻度按顺时针拨动镗刀头的刻度盘，这里要注意每拧一个刻度标示镗刀直径会增大0.01mm。在调整尺寸时应注意为防止精镗刀头与刻度盘之间存在反向间隙，应先向相反方向拧一圈后在回正，然后根据试刀直径调到需要的尺寸，要注意的是孔本身有公差，在调刀时应把范围控制在孔公差的中间部分或公差下限