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绿色材料——无铅钎料 由于传统钎料中铅元素的毒性严重危害着环境及人类健康，欧盟已明确提出于2006年全面禁止含铅钎料的使用。然而目前只有几种比较有前途的无铅系合金，其中最具优势的是Sn-Ag和Sn-Zn合金系无铅钎料。 2006年7月1日起欧盟全面禁止含铅钎料的电子产品进入欧盟市场，面对着商业竞争的压力，各国的电子制造商以及科研机构纷纷开展广泛的无铅钎料研究工作。新型的无铅钎料不仅要具备原有含铅钎料良好的工艺性能，更重要的是要有更高的力学性能，特别是焊接接头的抗蠕变能力，从而满足电子工业不断增长的对可靠性的要求，确保其在服役过程中能可靠运行。尽管过去20年中人们进行了大量研究，但一直没有找到一种现成的材料能够作为含铅钎料的替代品。在各种候选的无铅钎料中，目前只有几种钎料可以作为首要的含铅钎料的替代物，而且这些钎料都是锡基钎料。 无铅钎料的发展现状 1.无铅钎料的提出 传统的Sn-Pb钎料成本低廉，在一般服役环境下有较高的可靠性。Sn-Pb钎料又具有合适的熔化温度、较高的强度，并且导电、导热性能也能满足要求，非常适合在电子行业中广泛应用。 但是铅是一种具有毒性的金属元素，长期与含铅物质接触将对人体健康造成危害。与铅有关的健康危害包括神经系统和生育系统紊乱、神经和身体发育迟缓，铅中毒特别对儿童的神经发育有危害。由于铅的毒性而带来的环保以及人类健康方面的忧虑，限制铅基钎料应用的立法加速了无铅钎料的研究和发展以寻找一种无铅钎料作为替代品用于电子产品制造中，所以无铅化已经成为电子产品发展的必然趋势。 2.无铅钎料需要满足的要求 无铅钎料的重要基本数据应包含：润湿性、强度及可靠性、制成钎料膏的能力、与各种基板的匹配性能、形成金属间化合物的倾向、低温性能及成本等等。要代替传统的Sn-Pb钎料，无铅钎料应该满足以下基本要求： (1)无毒或毒性很低。一般采用的Pb的替代元素有Ag、Cu、Sb、In。Sb虽是有毒元素，但毒性只发生在其熔点630℃以上。 (2)要尽量使无铅钎料的熔点接近Sn-Pb共晶温度183℃，大致范围在180～230℃之间，且熔化温度间隔越小越好。因为Sn-Pb钎料在长期的研究和实用过程中已经形成了一套比较健全的生产工艺，如果采用的新无铅钎料与Sn-Pb相差太大，则需要更改生产工艺，也要耗费大量资金进行工艺试验和设备购置，此外，随着钎焊温度的提高也可能会影响电子元件的抗蠕变性能。 (3)良好的物理力学性能。无铅钎料要尽可能保证无铅钎料的强度、抗蠕变性能、热力疲劳抗力、晶体组织的稳定性以及电导、热导等物理性能均不低于Sn-Pb钎料。 (4)良好的工艺性能。新开发的无铅钎料的工艺性能，特别是润湿性应保证不比Sn-Pb钎料差。好的润湿性可以提高钎焊的生产效率。目前无铅钎料润湿铺展性能不如锡铅钎料的问题是普遍存在的，解决的方法是开发一些新型溶剂或新型免清洗焊剂。 (5)加工性能好。用户希望无铅钎料能被加工成所有的产品形式，包括用于手工焊和用于修补的焊丝、用于钎焊膏的焊料粉和用于波峰焊的焊料棒。但是某些合金是不能加工成所有形式的，例如随着加入合金中Bi含量的增加，将导致合金变脆而不能拉拔成丝。 (6)良好的抗腐蚀性能。一般的无铅钎料都对强酸及腐蚀性溶液有较好的抗腐蚀性能。 (7)可接受的成本价格。所采用的合金元素应该是资源充足的。某些储备量较小的元素，如In和Bi，只能作为无铅钎料中的微量添加成分。 表1列出了美国国家制造科学中心提出的用于替代共晶钎料的无铅钎料基本性能指标。 目前，我国对无铅钎料的研究工作做得还很少，主要集中在新合金系列的研制和对国外已开发的无铅钎料的分析上。作为一个电子工业大国，应加强这方面的研究，努力研制出新型的合金体系，并对有希望替代Sn-Pb钎料的无铅钎料的机械性能和在实际工作环境中使用时焊点的可靠性进行研究。 几种比较有发展的无铅钎料 目前国际上比较公认的主要侯选合金有：Sn-3.5Ag、Sn-9Zn、Sn-0.7Cu以及Sn-Ag-Cu、Sn-Ag-Bi等。这些合金的都是锡基合金，熔化温度在190～227℃之间。最有前景的无铅钎料是以Sn-Ag、Sn-Zn为基体添加适量的Cu、Bi、In等金属元素所组成的三元合金和多元合金。表2是目前研究较为广泛的无铅钎料合金系列。 nextpage 1. Sn-Ag系无铅钎料 Sn-Ag系无铅钎料是以二元共晶Sn-3.5Ag合金为基体，添加适量的Cu、Bi和In等金属元素组成的钎料合金，是一种很有希望替代锡铅钎料的合金。 与Sn-Pb共晶钎料相比，Sn-3.5Ag共晶钎料的抗拉强度、剪切强度和蠕变抗力优良，疲劳行为也很优秀，接头更为可靠，已经开始应用于一些特殊的领域。但是Sn-3.5Ag的熔点比Sn-Pb共晶钎料高38℃，在钎焊过程中，使其铺展困难，润湿角较大，钎焊性能