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Sheet3 Sheet2 Sheet1 机械设计课程设计 已知条件 F(kn) 转速(m/s) 滚筒直径(mm) 一、电动机的选择 (1)电机类型和转速 Y系列三相交流异步电机 转速(r/min) (2)电机功率和型号 工作机的有效功率(kw)Pw 弹性联轴器η1 闭式齿轮（7级）η2 滚动轴承η3 滚筒η4 总效率η 电动机所需的功率(kw)Pd 工作机滚轮转速n(r/min) 总传动比 电机型号的确定 Y132S-6 额定功率(kw) 同步转速(r/min) 满载转速(r/min) 轴外伸轴径 轴外伸长度 轴外伸长度E 轴外伸轴径D 中心高H 二、传动比的分配 高速级传动比i1 低速级传动比i2 三、传动装置的运动和动力参数计算 各轴的运动及动力参数计算 轴号 功率 转矩 传动比 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 齿轮的设计 高速级（斜齿圆柱齿轮） 精度等级 7级 材料 45钢调质处理（大） 40Cr（调质）（小） 硬度 HBS 相差 选小齿轮齿数z1 大齿轮齿数z2 初选螺旋角β 插值函数 试选Kt 点1 点2 横坐标 值 区域系数ZH 图10-30 端面重合度 εα1 εα2 图10-26 εα 小齿轮转矩T1 N.mm 齿宽系数φd 表10-7 弹性影响系数Ze 表10-6 小接触疲劳强度 大接触疲劳强度 图10-21d 小弯曲疲劳强度 大弯曲疲劳强度 图10-20c 应力循环次数N1 应力循环次数N2 接触疲劳寿命系数 弯曲疲劳寿命系数 接触疲劳安全系数 弯曲疲劳安全系数 许用接触应力 许用弯曲应力 小齿轮分度圆d1t 计算载荷系数K 圆周速度v m/s 使用系数KA 图10-2 齿宽b 动载系数Kv 图10-8 表10-4 h b/h 表10-13 载荷系数K 校正的分度圆直径d1 计算模数mn 计算齿根弯曲强度 螺旋角影响系数Yβ 图10-28 计算当量齿轮Zv1 计算当量齿轮Zv2 齿形系数 表10-5 应力校正系数 大小齿轮的比较 设计计算mn 由计算可知，齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数mn=2mm，d1=41.421mm 齿数Z1 圆整 齿数Z2 误差 几何尺寸计算 中心距a 修正螺旋角β 小齿轮分度圆直径d1 大齿轮分度圆直径d2 齿宽 低速级齿轮设计 （变位圆柱齿轮） 小齿轮转速n1 输入功率 40Cr（调质） 初选小齿轮齿数Z1 齿面接触疲劳强度计算 图10-21c,d 图10-20c,b 图10-19 图10-18 由计算可知，齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数mn=3mm，d1=75.16mm 变位后的压力角 变位系数和 小齿轮变位系数 大齿轮变位系数 轴的设计 轴上的功率 转矩(N.mm) 齿轮上受到的力 45调质 dmin 加入键槽 选用弹性柱销联轴器 KA 计算转矩Tca LT6 半联轴器孔径d1 长度L L1 初选轴承 7209C d D B a da 轴结构设计 周向定位键连接 载荷 水平面 垂直面 支反力 跨距L 距离X 力F 两端的力 弯矩 总弯矩 扭矩 σ 计算应力 安全 大齿轮受力 7210C 套筒 周向定位键 b L 60 3.70 1.26 320.00 1000.00 1500.00 4.66 .99 .98 .99 .96 .87 2.00 2.00 4.00 5.37 75.20 60.00 1000.00 12.77 19.95 3.00 1000.00 960.00 12.77 38.00 80.00 80.00 38.00 132.00 12.77 4.07 1.30 3.13 960.00 5.32 52.89 9550.00 4.07 235.65 5.16 209.06 9550.00 75.20 5.01 635.59 9550.00 3.13 75.20 4.91 622.94 9550.00 1.00 240.00 280.00 40.00 24.00 97.77 99.00 14.00 .24 180.00 1.60 2.43 40.00 1.45 80.00 1.46 24.00 1.45 .78 .84 26.00 2.60 27.00 2.57 26.27 2.59 1.62 26.00 1.60 27.00 1.60 26.27 1.60 52893.83 95.50 10.00 5.00 100.00 2.18 150.00 2.14 108.37 2.17 1.00 100.00 1.79 150.00 1.83 108.37 1.80 189.80 150.00 280.00 200.00 320.00 200.00 320.00 600.00 550.00 70.00 2.24 80.