关于夹套容器设计的探讨.docx

PAGE PAGE 1 关于夹套容器设计的探讨 关于夹套容器设计的探讨   的封闭件以及椭圆形或锥形夹套封头3个受压元件。但通道式夹套则是由钢管构成，没有夹套筒体。  夹套封闭件有圆形、平环形、锥形及角钢形4种结构方式，通常推举接受锥形和平环形封闭件，而这2种结构又有多种方式。例如，锥型封闭件锥角a又可分为30°或45°，锥封闭件可作成与夹套简体有一圆弧过渡的全体制件，也可作成与夹套焊接。明显，有圆弧过渡的锥形封闭件比无圆弧过渡的锥形封闭件适用范围广，前者可用于a≤60°的圆柱形夹套和u形夹套，而后者仅用于a≤30°的圆柱形夹套。  2结构设计要点  夹套容器的最大检查孔不应超过50mm。为防止容器进口处外壁遭到夹套蒸气或其他介质的冲蚀，应在容器外壁正对夹套介质入口处设置防冲板，并将其焊接于容器外壁上。由于容器和夹套间的空间距离一般约50mm，故不宜设置人口挡板。  当容器内为极度或高度危害介质时，对容器焊缝和连接夹套的焊缝应做100％射线检查，且应进行焊后热处理。  笔者设计的夹套容器常接受带圆弧过渡的锥形封闭件，锥角a一般取45°，当厚度δ=6～10mm时，过渡部分圆弧半径一般取30～40mm。设计中很少接受平环形封闭件和圆  环形封闭件。为了削减夹套封闭件的制造难度，也可在容器简体与夹套筒体间接受法兰连接。  3设计计算  从夹套容器的结构可以晓得，夹套容器的设计计算一般应当包含容器筒体及封头、夹套筒体及封头(假如有夹套封头)以及夹套封闭件等受压元件的计算。  3.1设计数据选取  3.1.1设计压力  计算带夹套部分的容器时，应考虑在正常操作情况下可能消灭的内外压力差。在确定夹套容器带夹套部分的设计压力时应考虑3个设计压力，即容器内设计压力、夹套设计压力及依据容器遭到的内外设计压力差定出的设计压力。容器内设计压力和夹套设计压力很明确且易确定，关键是容器遭到的内外设计压力差应如何考虑。笔者认为，在正常操作情况下，若容器内外设计压力一直同时存在，则内外设计压力差可能有3种情况：  当p1p2时：  △p=p1－p20(1)  当p1=p2时：  △p=p1－p2=0(2)  当P10，p20。  一般情况下，夹套容器p1、p2均大于0时，式(1)和式(2)所表示的情况对于设计计算一般都不会起作用，由于按这两种情况计算确定的容器壁厚都小于按p1计算确定的容器壁厚。式(3)表示按外压计算确定容器壁厚，这时容器壁厚按内压p1和设计压力差△p公式分别计算后取二者中之大值。  假如容器设计压力p1和夹套设计压力p2在某些情况下不能同时存在，则设计计算时应依据p1=0考虑，这时容器遭到外压p2的作用，按外压计算确定容器壁厚。但是对于容器内直径较大或夹套设计压力p2较大的情况，则一般不依据p=0时的情况来计算，由于这样设计将会使容器壁较厚，增大钢材耗费量和投资，此时应在设计图样中要求，在任何情况下均保持肯定内外压差容器的壁厚应按此压差进行计算。当p2=0时，按内压容器计算。  3.1.2设计温度  在确定夹套容器的容器设计温度时，肯定要留意其设计温度是指在容器内设计压力为P1，夹套内设计压力P2或两者压力差△P分别作用时，容器可能达到的最高温度，即以其相应的三种设计压力情况。确定其最高设计温度。  3.1.3腐蚀裕量  对于夹套容器腐蚀裕量的选取，除应恪守有关设计规范  外还应留意以下两点：①夹套包涵的容器筒体和封头应按双面腐蚀选取腐蚀裕量。②由于容器外壁与夹套内壁接触的是同一介质，遭到的情况基本相同，因而，当容器和夹套为同一钢号时，容器外壁和夹套内壁所取的腐蚀数值应相同，在有的夹套设计图样中往往会忽视这一点。  3.2筒体及封头计算  依据容器在结构上被夹套全部包涵和部分包涵的不同，容器简体、封头计算可分为以下2品种型：①容器筒体、封头被夹套全部包涵。容器筒体、封头应分别按容器内设计压力和内外设计压力差进行计算，其壁厚按计算结果中之大者取值。②容器简体被夹套部分包涵。对于容器未被包涵部分，仅按容器内的设计压力计算确定其壁厚。对筒体被夹套包涵的部分，则按类型①的方法确定其壁厚’这样计算出来的结果，简体很可能是变壁厚，上封头与下封头的壁厚也不相同，笔者认为，当容器筒体内直径不大，擘厚较薄，容器、夹套和筒体长度相差不大时，可以取成等壁厚，以削减材料规格并便利制造。  计算夹套筒体、封头时，首先依据容器的内直径确定夹套的内直径，一般按下列尺寸确定：当容器直径Dil