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干挂铝塑板幕墙工工艺 金属幕墙安装工艺流程 调整埋件 复检基础尺寸检查埋件位置 放线 检查放线精度 安装连接铁件 质量检查 安装龙骨 质量检查 安装防火材料 质量检查 安装铝板 质量检查 密封 清扫 操作工艺 (1)安装施工准备 全面综合检查 1)编制材料、制品、机具的详细进场计划； 2)落实各项需用计划； 竣工交付 3)编制施工进度计划； 4)做好技术交底工作； 5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应 采取保护措施； 7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 (2)预埋件的安装 1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件； 2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； 4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁 歪、斜、倾等。 5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计 无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置差不应大于20mm。 (3)施工测量放线 1)复查由土建方移交的基准线； 2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查； 在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板 的基准面； 3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理； 5）最后，用 0.5～1.0mm 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制 线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m 设1 支点，以防钢丝下垂），垂直 钢丝应间隔20m 拉一根； 6）注意事项： 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；放线时，应考虑 好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉； 应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。 （4）金属幕墙安装工艺 1）过渡件的焊接： （A）经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工； （B）焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准； （C）应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查； （D）再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊； （E）控制重点：水平位置；