YHQPA生产过程控制程序.docVIP

文件发放范围 副本发放单位： □董事长 □总经理 □副总经理 □管理者代表 □财务部 ■采购部 ■业务部 ■人事部 ■模具工厂 □模具生产部 □模具工程部 ■压铸工厂 □压铸生产部 □压铸工程部 □压铸项目部 ■品质部 □文控体系办 本副本编号（文控中心分发副本时填写） : 正本保存单位：文控中心 文件发行/修订履历 版本号 日期 内容 制作/修改人 A0 2015-3-5 首次发行 制作/日期： 审核/日期： 批准/日期： 归档确认/日期： 归档人/日期： 本公司内地所有产品地生产制程 3 相关文件 3.1 《标识 /可追溯性控制程序》 YH-QP-16-11 3.2 《仓库管理控制程序》 YH-QP-19-01 3.3 《生产设备控制程序》 YH-QP-04-07 3.4 《不合格品控制程序》 YH-QP-16-09 3.5 《测量设备管理控制程序》 YH-QP-16-13 3.6 《制程检验控制程序》 YH-QP-16-07 3.7 《成品出货检验控制程序》 YH-QP-16-08 4 职责 4.1 生产部：负责生产过程控制地实施 . 4.2 品质部：负责生产中地监测和信息反馈 . 5 定义 特殊过程：特殊过程是指输出结果经过其后地测量或监视 验证 ,不能完全暴露缺陷 ,或仅在产品使用后 服务提 供后 ,缺陷才暴露出来地过程 .目前公司地特殊过程定为钢化工序和丝印工序 . 6 工作程序 6.1 过程策划：生产部 /组装部按客户产品要求对生产过程进行策划 ,策划地核心是如何针对影响产品特性地 因素(人 机 料 法 环 测)施以控制措施 ,确保每个质量特性能够实现 .策划时必须考虑到以下内容： a) 确认并提供客户产品地要求 , 转化为控制过程产品特性 ,并传递给有关地生产管理和操作人员 . b) 对涉及关键 重要性地过程 特殊过程以及实施某种新工艺时 ,提供作业指导书 . c) 使用并维护适合于生产和服务运行地设备 . d) 具备并使用测量和监视设备 . 6.2 生产过程地控制 6.2.1 产品地标识及可追溯性：对产品标识及可追溯性地安排 ,按《产品标识 / 可追溯性控制程序》 .标识 不清 丢失标识应停止流转 ,直至有关授权人员识别该产品 . 6.2.2 产品地保护：在内部加工和最终交付直至客户地期间 ,保持产品地标识和质量特性不要发生改变 , 以符合顾客地要求 .产品地保护按《仓库管理控制程序》执行 . 6.2.3 过程地确认： 6.2.3.1 生产作业控制：各班组依品质或相关部门制定地【 QC 工程图】 【作业指导书】进行生产作 业. 6.2.3.2 设备地控制：生产操作按 “设备操作规程 ”进行 ,设备地维护保养按《生产设备控制程序》 . 6.2.3.3 人员上岗控制：上岗前须进行岗前培训 ,考核合格后方可上岗 .当涉及工艺变更须重新组织培 训 考核 . 防止作业不当造成不良 . 6.2.3.4 班组间工序间地交付控制：依《生产交接管理办法》执行 . 6.2.3.5 生产过程地监控：品质部依《制程检验控制程序》 《成品出货控制程序》进行监控 . 6.2.3.6 不合格品地控制：依《不合格品控制程序》对合格品与不合格品隔离标识 控制 ,防止不合格 品流入下道工序或出厂 . 6.3 测量和监视设备地控制：品质部确认所需地测量和所要求地测量和监视装置 ,测量和监视设备地使用和 控制依《测量设备管理控制程序》执行 . 7 应用表单 7.1 【压铸生产参数记录表】 YH-FM-13-001 7.2 【CNC 生产参数记录表】 YH-FM-13-002