生产作业计划的编制与控制(75).pptx

第四章生产系统的组织与管理;本章要点：; 生产与运作系统;投入 人力 物料 设备 技术 信息 能源 土地 资金;一、制造业生产过程构成;基本生产过程;二、 生产类型;1、 生产类型的划分标志;三种不同生产类型的生产管理特点;2 、不同生产类型的生产组织管理特征分析;类型;1、我的经营理论是要让每个人都能感觉到自己的贡献，这种贡献看得见，摸得着，还能数得清。 2、你一生中卖的唯一产品就是你自己 3、 决定经济向前发展的并不是财富500强，他们只决定媒体、报纸、电视的头条，真正在GDP中占百分比最大的还是那些名不见经传的创新的中小企业；真正推动社会进步的也不是少数几个明星式的CEO，而是更多默默工作着的人，这些人也同样是名不见经传，甚至文化程度教育背景都不高，这些人中，有经理人、企业家，还有创业者。 4、在购买时，你可以用任何语言；但在销售时，你必须使用购买者的语言。 5、“时用则知物”，即从预测市场对商品需要的信息，预测市场商 品经营的情况。03 十二月 20219:29:06 上午09:29:0612月-21 6、在所有组织中，90%左右的问题是共同的，不同的只有10%。只有这10%需要适应这个组织特定的使命、特定的文化和特定语言。十二月 219:29 上午12月-2109:29December 3, 2021 7、讲智谋，讲果断。以“智、 勇、仁、强”为经商要领，否则，“其智不足与权变，勇不足以决断，仁不能以取予，强不能有所守，虽欲学吾术，终不告之矣。2021/12/3 9:29:0609:29:0603 December 2021 8、企业的情况很复杂，所以应该有壮士断臂的勇气和决心，因为这个放弃减少了对他的很多压力和拖累，使他更有力量，寻找更好的机会来发展。9:29:06 上午9:29 上午09:29:0612月-21 ;3、 服务业运作类型的划分及其特点;问题;三、生产与运作组织方式选择;A;2、对象专业化形式;（1）顺序移动方式 概念：指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后， 整批转移到后道工序加工的移动方式 例: 加工批量n＝4，工序数m＝4，各道工序时间 t1＝10min t2=5min t3=15min t4=10min 其顺序 移动方式示意图如下：;生产周期计算公式： n——批量 m——工序数 ti ——i工序单件工时 T顺——顺序移动方式生产周期 例： T顺＝4×（10＋5＋15＋10）=160;(2) 平行移动方式 概念：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即 转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道 工序上的加工平行地进行 生产周期计算公式： t长：工序时间最长的工序时间 例： T平=（10＋5＋15＋10）＋（4－1）×15 ＝40＋45＝85;;;计算公式： ti短 ——相邻两工序中,工时较短的工序单件工时 T平顺=160－（4－1）×（5＋5＋10）＝100min 或 t较大：比相邻工序单件工时均较大的工序单件工时 t较小：比相邻工序单件工时均较小的工序单件工时 T平顺=40＋（4－1）×（10+15－5）＝100min ;选择零件移动方式要考虑因素;（三） 生产过程先进性、合理性的主要标志; 四、 流水生产线;1、 流水生产概念及特点;2、流水线的分类;3、 流水线的评价;4、 流水生产组织的条件;（二）流水生产线的组织设计; 1）流水生产线的技术设计;2） 流水生产线的组织设计;2、 流水线组织设计的各项准备工作;3、单一对象流水线的组织设计;节拍;节奏;流水线运输批量参考值;2） 工序同期化;同期化主要措施;3） 计算流水线设备数量及设备负荷率;4） 计算工人人数;5） 确定流水线节拍性质;6） 设计流水线的运输方式及设备;7） 流水线平面布置; §2 综合计划性质;研究和技术;综合计划概述;二、 综合计划策略;;三、 综合计划方法;12/3/2021;2、 线性规划——运输模型法 这种方法可以提供一个使成本最小化的最优计划。而且在确定各时期的正常与超时工作产量、转包生产产量、额外轮班及各时期库存的累积量方面有一定的变动幅度。允许作敏感性分析，也有相关的线性规划软件。用线性规划