玻璃钢成型手糊工艺.pptxVIP

第1页/共40页目录玻璃钢成型工艺简介手糊成型工艺手糊成型原理及工艺流程手糊成型所使用的原材料及设备手糊成型在叶片行业的应用第一页，编辑于星期三：十一点 三十一分。第2页/共40页一、玻璃钢成型工艺简介玻璃钢成型工艺分类根据纤维增强材料的材料特性，成型方式等的不同，玻璃钢成型工艺主要分以下四种类型：拉挤成型、缠绕成型、模压成型、手糊成型。注：因叶片制造过程中，对手糊成型工艺部分运用较多，故本次培训中，对拉挤成型、缠绕成型、模压成型等部分只做简单讲解，重点介绍手糊成型工艺。第二页，编辑于星期三：十一点 三十一分。第3页/共40页一、玻璃钢成型工艺简介1、拉挤成型 拉挤成型是指玻璃纤维粗纱或其织物在外力牵引下，经过浸胶、挤压成型、加热固化、定长切割，连续生产玻璃钢线型制品的一种方法。它不同于其他成型工艺的地方是外力拉拨和挤压模塑，故称拉挤成型工艺。玻璃纤维粗纱排布拉挤模塑及固化浸胶预成型牵引制品切割工艺流程第三页，编辑于星期三：十一点 三十一分。第4页/共40页一、玻璃钢成型工艺简介拉挤成型流程简图第四页，编辑于星期三：十一点 三十一分。第5页/共40页一、玻璃钢成型工艺简介拉挤成型应用 拉挤制品可广泛用于耐腐蚀领域、电工领域、建筑领域、运输领域、运动娱乐领域、能源开发领域、航空航天领域等。生产大型制品，改进产品外观质量以及提高产品的横向强度是拉挤成型工艺今后的发展方向。拉挤桥架拉挤格栅第五页，编辑于星期三：十一点 三十一分。第6页/共40页一、玻璃钢成型工艺简介2、缠绕成型胶液配制 将浸过树脂胶液的连续纤维或布带，按照一定规律缠绕到芯模上，然后固化脱模成为增强塑料制品的工艺过程。芯模的形状决定了产品的形状。缠绕工艺分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕。集束纱团浸胶烘干络纱胶纱纱绽张力控制张力控制湿法缠绕成型工艺干法缠绕成型工艺加热粘流纵、环向缠绕芯模制造纵、环向缠绕固化脱模打磨喷漆成品工艺流程第六页，编辑于星期三：十一点 三十一分。第7页/共40页一、玻璃钢成型工艺简介缠绕成型流程简图第七页，编辑于星期三：十一点 三十一分。第8页/共40页一、玻璃钢成型工艺简介缠绕成型应用缠绕卧式玻璃钢罐缠绕立式玻璃钢罐缠绕管气瓶第八页，编辑于星期三：十一点 三十一分。第9页/共40页一、玻璃钢成型工艺简介3、模压成型 模压成型工艺是将一定量的模压料放入金属对模中，在一定的温度和压力作用下，固化成型制品的一种方法。在模压成型过程中需加热和加压，使模压料塑化、流动直至充满模腔，并使树脂发生固化反应。在模压料充满模腔的流动过程中，不仅树脂流动，增强材料也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其它工艺方法高，属于高压成型。因此，它既需要能对压力进行控制的液压机，又需要高强度、高精度、高耐温的金属模具。第九页，编辑于星期三：十一点 三十一分。第10页/共40页一、玻璃钢成型工艺简介模压成型流程脱模剂涂刷脱模模具预热装模压制打底及辅助加工料预热成预成型后期处理料的称量检验成品压制前准备压制工艺流程第十页，编辑于星期三：十一点 三十一分。第11页/共40页一、玻璃钢成型工艺简介模压成型原理第十一页，编辑于星期三：十一点 三十一分。第12页/共40页一、玻璃钢成型工艺简介模压成型的应用安全帽模压椅子模压井盖沼气池盖子第十二页，编辑于星期三：十一点 三十一分。第13页/共40页二、手糊成型工艺手糊工艺的原理 手糊成型又称接触成型，是用纤维增强材料和树脂胶液在模具上铺敷成型，室温（或加热）、无压（或低压）条件下固化，脱模成制品的工艺方法。增强材料准备树脂胶液配制模具准备涂脱模剂手糊成型固化脱模后处理检验制品工艺流程第十三页，编辑于星期三：十一点 三十一分。第14页/共40页二、手糊成型工艺手糊工艺的原材料—树脂兆瓦级的风电叶片所使用的基体树脂有环氧体系和不饱和聚酯体系，制造工艺非常成熟。不饱和聚酯树脂：工艺性良好，价格低，在中小型叶片的生产中占有绝对优势，但固化时收缩率大，放热剧烈，成型时有一定的气味和毒性。 环氧树脂：具有良好的力学性能，耐化学腐蚀性能和尺寸稳定性，是目前大型风电叶片的首选树脂，我们公司使用的树脂就为环氧树脂体系。第十四页，编辑于星期三：十一点 三十一分。第15页/共40页二、手糊成型工艺手糊工艺的原材料—树脂环氧树脂是分子中带有两个或两个以上环氧基的低分子量物质及其交联固化产物的总称。目前将凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。 在风电叶片行业主要使用双酚A型环氧树脂。第十五页，编辑于星期三：十一点 三十一分。第16页/共40页二、手糊成型工艺手糊工艺的原材料—树脂优点：固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，无毒，使用过程中无挥发