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室内铝合金吊顶选用技术要求1、 材料选用： 铝合金金属吊顶基材需选用优质铝合金板材，板材为 AA3000 系列。 2、 表面处理： 涂层选用： 所有条板吊顶正面采用白色 PUDF 喷涂，背面可采用聚酯粉末喷涂。具有较好的耐腐蚀和抗氧化性。 涂层选用必须满足环保要求，不含苯等对人体有害的成分；吊顶产品要求有经环保机构颁发的绿色建材认证证书。 涂层厚度要求：≥30μm 涂层性能： 涂层附着力应不低于 1 级。涂层硬度应不低于 2H。 抗冲击强度：50 ㎝。 漆膜与电镀层耐腐蚀性能不低于 10 级 同批色差：不大于 1.5。 耐火等级：A 级 耐高温性能：1 小时 80℃，涂层无变化。3、 成型工艺： 所有铝合金条板采用连续滚压成型工艺加工而成，块状金属吊顶板的加工可采用模压成型或折弯成型工艺加工而成，加工过程中必须 进行板材的整平处理。标准尺寸的方块板要求采用模压成型工艺加工， 以保证成品尺寸一致，精度满足规定要求。成型的方块要求保证其表 面挠度和平整度满足相关规定要求。 4、 吸音要求： 为保证铝板具有吸音性能，需选用针孔铝板或针孔带吸音纸铝板。针孔铝板宜选用开孔率在 10%至 25%之间，以保证吸音性能。推荐采用针孔孔径和开孔率为：1）孔径 1 ㎜、孔距 2 ㎜、穿孔率 23%；2） 孔径 1.5 ㎜、孔距 3 ㎜、穿孔率 23%；3）孔径 2 ㎜、孔径 5 ㎜、穿孔率 15%；4）孔径2.5 ㎜、孔距5.5 ㎜、穿孔率16%四种规格。系统吸声性数：≥0.9。 采用针孔带吸音纸的铝板时，要求选用的吸音纸不仅满足吸音要求，同时必须满足防火阻燃要求。要求其防火等级达到 GB8624B1 级 （难燃级）或DIN 标准 4102/B1 级的各项要求。5、 安装系统： 要求所采用的吊顶产品均为系统产品，即每一种产品均有成型的安装系统，有与之配套的龙骨、连接件和其它辅配件。易于安装、拆卸、检修、保养，常用安装方式有：吊架式、明架式、暗架式、挂钩式等；不得采用通过自攻钉直接将金属板铆固于龙骨基架的做法来安装金属吊顶。 6、 吊顶选择： 本项目需要的各类型产品规格要求如下： （1）方块板（300×1200）：厚度：0.8（铝合金）㎜，翻边高度： 大于 25 ㎜。 非标铝板（1200 ㎜宽）：厚度：2.5（铝合金）㎜，翻边高度：大于 25 ㎜。 蜂窝铝板：厚度：12 ㎜、内外铝板厚度：0.6/0.8 ㎜，最大板面尺寸：1200 ㎜×4000 ㎜。 7、 配件要求： 龙骨连接件：任何龙骨连接须有配套连接件； 安装构造辅件：系统安装构造应便于装卸、组合，针对各类龙骨应设计相应吊挂件、吊扣、连接扣及调校件等； 各类铝板连接件、安装辅件、龙骨连接件等配件应采用镀锌钢材料。 8、 强度要求： 面板与龙骨安装后，面板承受 160N/㎡的静载荷，最大弹性变形量不得大于 10 ㎜，塑性变形量不得大于 2 ㎜。 安装面板所需的吊挂件应能承受 150N 的静拉力，无明显塑性变形。 9、 金属吊顶尺寸公差要求： 本项目中采用的金属吊顶成型面板的尺寸公差符合下列要求： 长度误差±0.25 ㎜； 面板侧边弯曲偏差：不允许； 面板中心平整度：2±1 ㎜； 面板端头偏差夹角：MAX.1o。 10、 金属吊顶产品外规要求： 吊顶面板表面光洁、平整，无明显损伤、划痕、压光条和污迹； 吊顶面板两端与针孔截面无毛刺，针孔板表面无肉眼可视纹路或隐条； 吊顶面板烤漆层不得有露底与气泡、流挂，无肉眼可视色差、色斑； 弧型金属吊顶面板的侧边应有释放加工应力的工艺开孔； 金属吊顶成型板面无波纹、明显凹凸、折边不起边； 金属吊顶安装龙骨、配件电镀层不得有明显腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷。 11、 引用标准： 本技术要求中，所涉及的一些标准名录如下： GB1720 漆膜附着力测定法 GB1732 漆膜耐冲击测定法GB1764 漆膜厚度测定法 GB2518 连续热镀锌薄钢板和钢带GB6739 涂膜硬度铅笔测定法 GB9274 色漆与清漆耐液体介质的测定GB1958 形状和位置公差检测规定 GB5928 轻工产品金属镀层和铝氧化膜的厚度测试方法测重法GB5938 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法 GB5944 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评价GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、储存GB/T232 金属弯曲试验方法 QB1561 金属吊顶 ASTMB209-96STANDARD SPECIFICATION AND ALUMINUM-ALLOY SHEET AND PLATE （铝与铝合金板材标准） FOR ALUMINUM