带式输送机的选型设计和运用-实用.pdfVIP

带式输送机的选型设计和运用 摘要： 带式输送机以其优异的性能和强大的运输能力在煤矿开采、 冶金、建材等 行业得到了广泛的应用。 近年来， 随着科技的发展， 带式输送机取得了的不断改 进和创新， 已经实现了向下运输。 本文主要探讨了带式输送机各个装置以及部件 的选型设计过程，希望对带式输送机的设计和应用有所帮助。 关键词： 带式输送机；选型；设计 带式输送机的科学选型关系着输送机的安全、稳定运行，例如各个参数、驱 动装置、输送机部件等的选择与设计， 对带式输送机的工作性能和工作效率发挥 着极为重要的作用。近年来，随着科技的不断发展，长距离、大运量、高带速等 大型皮带输送机已成为发展的主要方向。 一、主要参数的选择 1、带宽和带速的选择 Q=3600A νγk ，式中， A 表示输送物料的最大横截面积，单位： m2 ； ν表 示输送带的输送速度，单位： m/s； γ表示物料的松散密度，单位： t/ m3 ；k 为 输送机的倾斜系数。 通过上式可以看出， 带式输送机的输送能力是由带宽和带速决定的， 带宽和 带速可以有多种配合方式来满足带式输送机的输送能力。 因此，在选择带宽和带 速时，还要考虑到物料大小，工作环境和用途等综合因素。带宽不是越大越好， 带宽过大会增加输送带的负担， 使整个输送机加重， 增加成本； 带速同样要合理 选择，带速过快对托辊直径要求较大， 还要求较高的电机功率， 需要更多的运行 费用，进而引起负面效应。 2、电机功率的确定 电机功率的合理计算和确定是确保带式运输机正常运行的保证， 在进行带式 输送机电机功率的计算时要以托辊运行阻力系数和功率备用系数为主要的参考 依据，若运输距离较长， 可以忽略附加阻力。 通常用于煤矿井下长距离运输的带 式输送机， 在工作环境潮湿、 槽型角度大的情况下， 托辊阻力系数与槽形托辊阻 力系数取大值。 在需要频繁重载的情况下， 也要选择较大的功率备用系数， 避免 出现死机或者无法重载启动的情况。 二、驱动装置的选择 1、液力耦合器的选用 热力耦合器主要是以液体作为能量转动的介质， 依靠耦合器的泵轮和涡轮之 间液体动量的变化来传递扭距， 利用液体动能的变化实现能量的传递， 传动的扭 矩与转矩的平方之间呈正比例关系， 热气耦合器启动过程平稳， 机械冲击小。 热 力传动装置在军用车辆、机械工程、载重汽车等领域得到了普遍的应用。但是， 热力耦合器的缺点是传动效率较低，占用空间大，容易出现机械故障。 2、电动机的选择 拟采用 YB 型电动机，额定转速的选定要以机械生产的实际需求为依据，通 常电动机的转速每分钟要在每分钟 500 转以上。在功率确定的情况下电动机的转 速越低，尺寸越大，价格越高，反之则尺寸越小，价格越低。此次设计中电动机 功率设定为 762.32kW, 因此选择 630kW 的矿用隔爆电机。电动机的型号为 YB560MMI-4，性能可靠，能够满足设计要求。 3、联轴器的选择 根据原件是否具备弹性可将挠性联轴器分为无弹性元件的挠性联轴器。 前者 能够补偿两轴的相对位移， 但是没有弹性元件， 因此不具备减震功能； 后者既能 够补偿两轴间的相对位移，装有的弹性元件还具有减震功能。 三、带式输送机部件的选用 1、传动滚筒 （1）传动滚筒的作用及类型 作为传动动力的关键部件，传动滚筒可以分为单滚