冷库项目用户需求书.doc

制冷系统技术要求 制冷系统说明： 采用环保制冷剂R507。 制冷系统采用分散式布置：成品中间库一套制冷系统，低温库一套制冷系统，-18℃生冷库和熟冷库一套制冷系统，高温冷库一套制冷系统，-3℃生冷库和熟冷库一套制冷系统。 成品中间库制冷主机放置于机房，其他制冷主机就近放置于低温库协会平台附近。 每套制冷系统采用水冷冷凝形式，机房屋顶使用方形冷却塔集中处理排热。 1.1制冷机组 1.1.1制冷压缩机组由专业设备制造商生产，压缩机采用半封闭式螺杆机组和半封闭活塞机组，机组配置过载自动保护装置、电机断相保护装置及故障报警显示装置。投标时必须在标书中注明制冷机组的品牌、产地、生产产家、规格型号，并附技术资料。 1.1.2机组的压缩机为大小均等设计，每台机组的机头数量不少于2台，保证部分机头出现故障后其余机头仍然可以运行，至少保证库门关闭状态下的冷间温度。 压缩机组推荐品牌：百尔、科立德、宇睿、齐内特（要求采用比泽尔压缩机） 1.1.3并联机组应有0～100％等多级输出功率，并能自动调节压缩机开启数量，且均衡压缩机工作时间，以适应不同的负荷变化，输出相应的功率，提高效率，节约能源。 机组应保证足够的设备间距及检查间距。 机头排气管路侧应安装避振软管，机组配可换滤芯的回气过滤器，大容量汽分和储液罐。 带PTC传感器的分线圈电机，排气温度传感器。 所有压缩机都应有过载保护装置，低电压保护装置。 配置高效油过滤器、高效油分、油压差开关、贮油罐等。 每个压缩机应有独立油位计。 每个机组应装有带进出口阀的油存储器。 压缩机配润滑油高低压安全控制和曲轴箱加热器。 1.1.4机组的冷冻配件应采用优质品牌产品。 1.1.5机组的电气控制 必须带原产地启动装置及动力启动柜，启动柜配有总电源开关； 控制方式：螺杆机采用PLC控制器； 显示屏及界面：螺杆机组带电脑全自动监控系统及中文参数自动液晶显示屏； 通讯与协议：螺杆机组提供通信接口，并开放接口协议及数据格式，供必需的设备（如协议转换器等），便于中央电脑监控系统与其通信，读取机组内的各种工作状态数据、运行参数及故障信息。 1.2蒸发器 1.2.1蒸发器由专业设备制造商生产，应采用节能高效、质量可靠、配置优质风机马达的设备。表面应有良好的耐腐蚀性、不易集聚污垢和雪霜并容易清洁的特性。低温库的蒸发器的风扇防护罩上不应有结冰的现象，翅片和去水盘应有加热装置，库内去水管应有发热线，以确保排水畅通。要求蒸发器的风机的工作噪音应＜55dB。蒸发器应确保库内温度变化均匀。投标时必须在标书中注明蒸发器的品牌、产地、生产产家、规格型号，并附技术资料。 1.2.2冷风机设置要求：保证足够的吹出距离和良好的冷气循环，安装高度不能影响冻库内货物的堆放。 冷风机推荐品牌：百尔、昆腾、卡贝欧、路伟等外资品牌（提供外资品牌证明） 1.2.3冷风机翅片要求采用防腐蚀铝片。 1.2.4翅片:符合AA1100标准优质铝材.采用双正弦波设计（翅片厚度冷藏0.2MM、空调0.14MM），增加二次换热面积，减少空气旁通，提高换热效率。 1.2.5端板：符合AA1100标准优质铝材。经过钝化处理，表面喷涂，适用于食品行业。机壳上设计铰链门，便于安装和维修。 1.2.6风扇：采用热敏电阻保护和符合DIN40050安全标准的风扇电机，确保在高低温条件下持久耐用，在工业生产中提供可靠的质量保障。 1.2.7蒸发器盘管无缝铜管。盘管热交换部份和翅片不能对污物敏感，不能积聚污垢和雪霜。 1.2.8铜管：风机采用的内螺纹管（IGT）符合JIS.C12T.标准. 1.2.9盘管：采用新型高效内螺纹管（IGT），先进的管路（逆流和压力补偿技术）设计。制冷剂在蒸发器内均匀分布，有效增加换热面积，实现缩小冷风机尺寸 ，提高换热效率目的。 1.3冷却塔 冷却塔采用方形横流冷却塔，投标时必须在注明冷却塔的品牌、产地、生产产家、规格型号，并附技术资料。 1.3.1、框架面板均为G235镀锌钢；1.3.2、通过CTI认证，并提供设备制造商盖章的官网查询证明。1.3.3、冷却塔应该在工厂内完成组装和整机运行测试，整体吊装运输，并提供设备制造商测试合格的资料。1.3.4、产品系列BAC SM系列、马利NC84系列、益美高AT系列 推荐品牌：益美高、BAC、马利 1.4 膨胀阀和其它阀门 投标方应提供具有质量可靠、控制精度高、性能稳定故障率低，并在大型冷库系统中广泛使用的优质阀门。投标时必须在标书中注明各类阀的产地、生产产家、规格型号，并附技术资料。 推荐品牌：丹佛斯等外资品牌 1.5库体保温方案 墙：双面304不锈钢聚氨酯夹芯板 隔墙：双面304不锈钢聚氨酯夹芯板 顶棚：双面304不锈钢聚氨酯夹芯板 地面： XPS挤塑板。 1.5.1.库体保温性能表 聚氨脂技术性能参数 项