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非圆二次曲线的车削加工方法实例研究 非圆二次曲线的车削加工方法实例研究 非圆二次曲线的车削加工方法实例研究 本模块学习非圆二次曲线的车削加工方法，经过实例娴熟掌握尺寸精度、形状地点公 差和表面粗拙度的控制方法和保证方法，理解数控加工宏程序的编制方法。 、部件图纸 图 1 实训图纸一 2 、工艺剖析 该部件主要的加工内容包含外圆粗、精加工、切槽及螺纹的加工。加工工艺如 下： 1 ）部件左端加工 左端加工时从 M20X1.5 向来加工到 外圆。装夹时也应试虑工件长度， 应以一夹一顶的装夹方式加工。 2 ）部件右端加工 右端加工较简单，只要夹住 外圆，粗精加工椭圆即可。 、刀具选择 1 / 7 1 ）采纳 的中心钻钻削中心孔。 2 ）粗、精车外轮廓及平端面时采纳 93 °硬质合金刀偏尖刀角 35 °、刀尖圆弧 半径 0.4mm ）。 3 ）螺纹退刀槽采纳 4mm 切槽刀加工。 4 ）车削螺纹采纳 60 °硬质合金外螺纹车刀。 详细刀具参数见下表 刀具卡 序 刀具 刀具半 数 刀具种类 加工表面 备注 号 号 径 量 1 T010 1 从右至左外轮 刀尖 35° 93 °外圆刀 1 廓 2 T020 4mm 槽 1 外切槽刀 螺纹退刀槽 2 宽 3 T030 1 刀尖 60° 外螺纹刀 外螺纹 3 、切削用量选择 1 ）背吃刀量的选择。粗车轮廓时采纳 ap=2mm, 精车轮廓时采纳