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- 2021-12-06 发布于辽宁
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金属的超塑性,是指金属材料在特定的条件下,即在低的应变速率(ε=10-2~10-4s-1),一定的变形温度(约为热力学熔化温度的一半)和稳定而细小的晶粒度(0.5~5μm)的条件下,某些金属或合金呈现低强度和大伸长率的一种特性。 超塑性通常可以用伸长率来表示。如伸长率超过 (也有人认为超过300%)不产生缩颈和断裂即称该金属呈现超塑性。一般黑色金属室温下的伸长率为30%~40%,铝、铜及其合金为50%~60%以下,即使在高温下,这些材料的伸长率也难超过100%。超塑性成形,就是利用金属的超塑性,对板材加工出各种零部件的成形方法。 第五章 其它成形工艺与模具设计 * 第五节 其他成形工艺 七、超塑性成形 超塑性成形的宏观特征是大变形、无缩颈、小应力。因此超塑性成形具有以下特点: (1)金属塑性大为提高。比如过去认为只能采用铸造成形而不能锻造成形的镍基合金,也可进行超塑性模锻成形,因而扩大了可锻金属的种类。 (2)金属的变形抗力很小。一般超塑性模锻的总压力只相当于普通模锻的几分之一到几十分之一,因此,可在吨位小的设备上模锻出较大的制件。 (3)加工精度高。超塑性成形加工可获得尺寸精密、形状复杂、晶粒组织均匀细小的薄壁制件,其力学性能均匀一致,机械加工余量小,甚至不需切削加工即可使用。因此,超塑性成形是实现少或无切削加工和精密成形的新途径。
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