打通瓶颈，七通智能Q7-MES助回天新材成就领先之势.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 打通瓶颈，七通智能Q7-MES助回天新材成就领先之势  回天新材与七通智能建立了长期合作关系，已成为核心战略伙伴，通过信息化技术与精益生产流程相结合，促进了公司运营管理能力跨越提升。  胶粘剂以粘料为主剂，协作各种固化剂、增塑剂和填料等助剂配制，能够将各种材料紧密结合在一起。在工业领域，胶粘剂正广泛应用于高铁、轨道交通、汽车、新能源、电子电器、通讯等行业，被称为“工业味精”。虽然我国的胶粘剂产量已跃居世界第三位，但主要以生产通用型和中低档的胶粘剂为主，而高性能、高附加值的高端市场被国际化工巨头占据。但在当下，随着我国经济结构不断优化升级，高端制造业的不断发展，“新基建”与5G产业的迅猛突进，随着新材料国产化进程的加快，作为国内工程胶粘剂行业龙头，上海回天新材料有限公司（以下简称：回天新材）抢抓先机，加速布局新产业，产品成功运用于港珠澳大桥、中国高铁、CATL新能源、华为5G电子通讯等领域，一举转变欧美跨国公司胶粘材料垄断地位。 回天新材四地工厂 回天新材创立于1977年，是专业从事胶粘剂和新材料研发、生产的高新技术企业集团，股票代码300041，在沪、粤、苏、鄂四地分别建有产业基地和研发中心，主办有行业权威学术核心期刊《粘接》。公司通过了ISO9001、ISO/TS16949质量管理体系认证，ISO14001国际环境管理体系认证，产品通过SGS、TUV、JET、CQC、GL、JG、UL、DIN、NSF、FDA、LFGB、API等认证，是当前中国新能源、电子、汽车、工业、包装、环保、建筑、高铁等行业胶粘剂和新材料最大供应商之一。  应对客户需求，生产管理遇到瓶颈  在高性能胶粘剂和新材料的配方研发、性能测试和应用研究上，回天新材经历四十多年发展，已拥有60多间试验室，以及全面的先进研发仪器和应用研究设备。公司在湖北、上海、广州、常州等地共设五个研发中心，对有机硅、聚氨酯、丙烯酸、环氧和氟膜进行深入研究，不断通过研发驱动产品升级。目前，公司研发的产品在5G通信、消费电子领域已经导入华为等大客户，应用范围和产品种类持续扩大；在轨道交通领域，已拥有中国中车等大客户，轨交业务已成为公司高端用胶市场重要增长点；在动力电池领域，比亚迪等领军企业也已成为公司客户，在新能源动力电池用胶领域，公司正在加大布局……  随着公司不断加大研发投入，布局新兴应用，引入及改造智能化设备以更高效满意客户及市场需求，回天新材却发觉，在公司规模扩大的同时遇到了不少难题。  从客户的角度来看，由于胶粘剂的产品特性，公司客户已不再满意于在生产结束后获得相关的报告，而期望对产品的生产过程进行监控，了解产品使用的原材料状况，为自己的业务发展供应保证。而回天新材以往在生产中采用人工管理的方法无法快速满意客户需要，生产进度不透明，管理人员很难直接快速地了解生产运行及订单执行状况，基于报表的管理不可避免地存在延时、错误和矛盾，也无法实施有效的掌握。  在生产设备的管理上，随着设备的增加，公司在设备管控上的压力渐渐增大，在车间设备未联网的状况下，缺乏连续的设备数据，无法精确分析并改进设备利用率等问题。  在产品质量方面，由于客户对产品的品质不断提出更严格的要求，需要做到快速、精确地追溯产品生产过程，以便在发觉问题产品时，快速锁定问题产品范围和质量问题发生的原因，而公司采用人工手段进行管控的方式已无法支撑客户的要求。  在生产物料管理上，由于未对物料形成规范化的条码及批次管理机制，无法实现物料防呆及防错，在投料工序，需要人工反复核对物料的精确性，难以实现对产品追溯且严重影响生产效率。  在生产计划及过程管控上，由于公司产品种类繁多、生产工序复杂、车间及产线数量众多，虽然公司已应用ERP系统进行生产计划的初步制定，但在生产执行环节如何合理调配原材料、人员、设备等生产要素，加快生产节拍对于企业来说是不小的挑战。作为以流程型生产为主的制造企业，无法精确、快速、科学地制定生产计划，不能准时对订单生产进度、物料使用状况及在制品进行实时跟踪和管理已成为了制约回天新材交付能力的最大瓶颈。  因此，在各方面的压力和挑战下，回天新材急需一套完善的生产管理系统，提升企业精细化生产管理水平，更好地满意客户需求。  产品制胜，七通赋能企业智造升级  在多年的发展中，回天新材早已熟悉到信息化会给企业带来的重大效益，公司已应用以用友NC为核心的管理系统多年，积累了丰富的信息化应用经验。在打算通过实施应用MES系统来突破生产管理瓶颈时，为了确保MES能最大的为公司带来效益，在选择MES软件供应商时，主要从系统的平台化、系统扩展性、系统集成能力、行业成功案