通风与空调工程施工方案.pdf

通风与空调工程施工方案 通风与空调工程施工方案 一、材料与机具： 一、材料与机具： 1、风管材料：空调系统、送排风系统采用镀锌钢板风管制安，镀锌钢板厚 1、风管材料：空调系统、送排风系统采用镀锌钢板风管制安，镀锌钢板厚 度按国标，防排烟系统风管采用无机玻璃钢风管制安。 度按国标，防排烟系统风管采用无机玻璃钢风管制安。 3 30mm 3、保温材料：空调风管采用一级福乐斯橡塑保温材料保温，保温厚度 30mm。 、保温材料：空调风管采用一级福乐斯橡塑保温材料保温，保温厚度 。 二、通风工程施工方案 二、通风工程施工方案 1.通风工程主要内容 1.通风工程主要内容 本工程空调系统风管采用镀锌钢板制作，板厚按照国家规范。 本工程空调系统风管采用镀锌钢板制作，板厚按照国家规范。 通风空调系统的主要设备及部件主要有：VRV 室内机、VRV 新风机、防火阀， 通风空调系统的主要设备及部件主要有：VRV 室内机、VRV 新风机、防火阀， 消声器等。 消声器等。 2.施工方法 2.施工方法 2.1 执行标准：按 GB50243—2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》。 2.1 执行标准：按 GB50243—2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》。 2.2 施工程序： 2.2 施工程序： 准备施工 配合预埋 风管预制 系统安装 防腐保温 准备施工 配合预埋 风管预制 系统安装 防腐保温 与空调机房设备衔 与空调机房设备衔 竣工验收 系统调试 竣工验收 系统调试 2.3 通风空调系统的施工： 2.3 通风空调系统的施工： 2.3.1 通风管道与部件的制作： 2.3.1 通风管道与部件的制作： a. 风管及配件的材质及壁厚应符合 GB50243—2002 的要求及设计要求。 a. 风管及配件的材质及壁厚应符合 GB50243—2002 的要求及设计要求。 b. 矩形风管边长大于 630mm，保温风管边长大于 8000mm，管长大于 1250 mm 均 b. 矩形风管边长大于 630mm，保温风管边长大于 8000mm，管长大于 1250 mm 均 应采取加固措施。加固形式根据设计要求或规范确定。 应采取加固措施。加固形式根据设计要求或规范确定。 c. 镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀层不受破坏，尽量采用咬口和铆接 c. 镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀层不受破坏，尽量采用咬口和铆接 形式，为保证拼接严密，可用锡焊配合咬口。无机玻璃钢风管制作模具下料时， 形式，为保证拼接严密，可用锡焊配合咬口。无机玻璃钢风管制作模具下料时， 方法要正确，厚度要均匀。风管法兰表面应平整，加工精度和用料规格符合设计 方法要正确，厚度要均匀。风管法兰表面应平整，加工精度和用料规格符合设计 或规范要求。酚醛复合板在制作过程中，应采取措施使外层不受破坏，场地尽量 或规范要求。酚醛复合板在制作过程中，应采取措施使外层不受破坏，场地尽量 干净平整。 干净平整。 d.展开下料时，方法要正确，尺寸要规矩。要口拼接时，要根据板、端口形式和 d.展开下料时，方法要正确，尺寸要规矩。要口拼接时，要根据板、端口形式和 加工方法不同，留出规定的端口余量。风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭 加工方法不同，留出规定的端口余量。风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭 合缝，应设在边角上，以增加强度。 合缝，应设在边角上，以增加强度。 e.风管配件按其形状不同选用适当的展开下料方法，并仔细操作，减少误差，正 e.风管配件按其形状不同选用适当的展开下料方法，并仔细操作，减少误差，正 确放出端口余量和法兰余量