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+格构柱技术交底
2021-12-5
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技术交底记录
交底部位:支护结构临时支撑
工序名称 :格构柱加工与安装
2021-12-5
施工单位:中扶建设有限责任公司
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交底提要
本工程立柱桩均为增打立柱桩,立柱桩采用冲孔灌注桩内插角钢格构柱形式,总桩数为68根,含工程桩立柱12根,坑中坑区域4根,纯支撑柱52根。格构柱桩长20-25米,以桩端入强风化花岗岩1m为控制标准。工程桩立柱控制标准按工程桩标准不变。
本方案重点在于熟悉立柱桩施工的各种技术措施。按技术交底及相关规范要求进行施工。
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施工单位:中扶建设有限责任公司
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交底内容
一、开工条件
二、格构柱柱桩钢筋笼制作
三、格构柱的制作
四、格构柱安装
五、安全文明施工措施
六、附件
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施工单位:中扶建设有限责任公司
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1开工条件
1.1技术准备
现场施工员技术员要充分熟悉图纸、详细阅读技术交底、熟悉格构柱及其下冲孔灌注桩制作施工工艺、做好与项目部各部门对口人员工作衔接、熟悉拟定使用材料的规格型号、熟悉钢筋及型钢加工安全操作规程。
1.2主要材料准备
钢筋笼材料:Φ25(20)主筋、Φ18内箍筋、Φ8外箍;
格构柱材料:角钢L160mm×160mm×14mm、钢板:厚度t=12mm。
1.3机械设备准备
吊车2台;冲击钻机2台;炮车1台;钢筋弯曲机2台;切割机2台;龙门架2台;电焊机3台;电动葫芦4个等;
1.4人员准备
项目部技术员、质检员;班组现场技术员;操作工2名;钢筋加工(含绑扎、焊接)技术工人,普工。
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施工单位:中扶建设有限责任公司
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2格构柱柱桩钢筋笼制作
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施工单位:中扶建设有限责任公司
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2.1加劲箍筋直径为φ18,设在主筋内侧,格构柱插入柱桩2.4m(2.0m)范围内箍筋间距为100mm,其余间距为200mm;在钢筋笼四周设定φ20位钢筋,每3m设一道,每道4个,采用螺旋等距与主筋50%点焊连接。主筋与钢格柱双面焊接lf=100 hf=8。
2.2主筋之间的连接采用焊接连接,接头在2m范围外错开50%。
2.3焊接连接等施工工艺、质量要求与钻孔灌注桩相同
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施工单位:中扶建设有限责任公司
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3格构柱的制作
3.1主材要求
钢格构柱和型钢按图纸要求加工焊接,根据技术交底要求计算出各部件长度、宽度。
格构柱采用Q235钢制作,4根等肢角钢(L180*180*18),缀板采用钢板(厚度t=16,断面为500*300*16),每断面4快;钢格柱制作焊条采用E43型。
3.2制作要求
3.2.1图上未注明的焊缝高度为10mm;缀板间距700mm,格构柱高度、断面、顶部预埋件见附图。
3.2.2加工制作:每根格构柱制作分为1段。
3.2.3格构柱与钢筋笼连接:采用主筋钢筋与钢格构柱焊接连接;无加劲箍筋部位采用φ25短筋与主筋定位连接。详见1-1断面图。
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施工单位:中扶建设有限责任公司
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施工单位:中扶建设有限责任公司
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施工单位:中扶建设有限责任公司
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4格构柱安装
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施工单位:中扶建设有限责任公司
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4.2 安装步骤
1):安装钢筋笼最后一节时,将格构柱插入钢筋笼2.4m,采用“井字形”钢筋固定格构柱方向和垂直度,并用轨道钢卡固在孔口位置。主筋与钢格柱连接固定。
2):将连接好的钢筋笼与格构柱整体吊装入孔。
3):固定格构柱的上部,吊筋检测吊装的情况。固定上口的格构柱的位置。
4):吊装完成后进行水下砼灌注,砼灌注顶面标高控制在桩柱顶面标高以上1000cm。
5):混凝土浇筑期间注意格构柱的方向和位置,保持垂直度。
6):待柱桩砼终凝后,桩端注浆后及时回填孔位
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施工单位:中扶建设有限责任公司
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4.3 技术控制指标
4.3.1 垂直度控制:
格构柱和柱桩钢筋笼焊接后形成一个整体,要求焊接稳固。吊装过程中要求缓慢吊放入孔,在格构柱下放过程中采用全钻仪控制垂直度,垂直度偏差不大于1/1000,及不大于20mm。
4.3.2水下砼灌注:
格构柱安装完成,按水下砼灌注桩施工工艺下导管进行柱桩砼灌注,砼灌注标高控制在桩顶以上1000cm。
4.3.3焊接质量要求:
Q235钢材焊接长度、焊缝饱满度、焊缝宽度、焊缝长度均满足设计图中要求,图上未注明的焊缝高度为10mm;焊缝中不得有夹渣现象。
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施工单位:中扶建设有限责任公司
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5安全文明施工措施
5.1进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目部工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,不得无证作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
5.2加
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