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DELMIA可视化妆配工艺仿真的研究应用 DELMIA可视化妆配工艺仿真的研究应用 PAGE / NUMPAGES DELMIA可视化妆配工艺仿真的研究应用 DELMIA可视化妆配工艺仿真的研究应用 前言 公司生产能力的强弱主要由所拥有的制造资源数目的多少决定的。 当公司在自己制造资源数目不变的状况下， 常常只好经过优化生产调动， 最大程度地提升设施利用率来实现生产能力的提升 [1] 。跟着数控机床的宽泛应用，零件的加工精度已不再仅依靠于工人的技术水平， 与此对应的装置时间就成了影响制造周期的主要要素，装置工艺好坏成了提升产品精度的重点环节。 提升装置的工作效率和工作质量，利用计算机进行装置工艺流程仿真来优化产品的可装置性是此后研究的主流。 DELMIA 是达索公司面向生产过程物流仿真与剖析的三维数字化工厂开发软件， 可优化现有的或新的系统车间部署、生产成本和工艺流程等。 DELMIA 分为 DELMIA E5(DPE) 、 DELMIA V5(DPM) 和 DELMIA D5(QUEST) ，此中 QUEST 是用于确认同视化生产工艺流程决议能否知足产品生产要求的强盛的仿真开发 和剖析工具。它为工业设计工程师、 制造工程师和管理人员供给了一个单调的共同环境，以在整个产品设计过程中开发和确证最好的生产装置工艺流程。经过 QUEST 的仿真能够发现生产装置线布局规划能否合理， 能否有阻滞现象或闲置现象发生，并能够早先发现装置物流系统的不足，提早做出修正，改良设计，减少风险与成本，使数字工厂效益最大化。 产品装置线的对象建模 依据产品装置线的层次构造关系， 从装置线类中派生出物理设施类、 工艺类、逻辑控制类。物理设施类对应现实装置线中有形的实体， 如装置设施、物流设施等；工艺类在现实装置线中没有有形的实体对应，仅包含诸如循环工艺、装载工艺、 卸载工艺、生产计划和任务等工艺内容； 逻辑控制类描绘对象间的逻辑关系， 如 AGV 控制逻辑、 Labor 控制逻辑、传递带控制逻辑等。 2.1 虚构装置线系统的物理建模 装置线虚构物理建模针对装置线上全部设施的三维几何建模， 以使虚构环境中的 装置线模型能与现实生产线的有形实体符合或邻近， 便于可重组装置线的布局优 化设计。虚构物理模型的生产资源包含机床、原料站 (Source) 、缓冲站 (Buffer) 、 卸料 (仓储 )站 (Sink) 、自动导向小车 (AGV) 、工人 (Labor) 及装卸机器等生产资源。物理设施类按其层次构造关系将其派生出加工设施类、 物流设施类、 检测协助设施类 [2]。 加工设施主假如指达成一种或多种加工工艺的设施。 加工设施类除了继承物理设施类的物理、过程、功能、状态属性等基本属性外， 其物理属性还包含设施表记、 设施规格、无效率、修复率等，其过程属性还包含设施利用率等。如图 1 所示为系统供给的一些加工设施。 物流设施负责设施间工件物料的运输和储存，如 AGV 、传递带、悬挂链、机器人、仓储设施 (Source, Sink, Buffer) 等。达成传递工件和搬运物料的工人 (Labor) 也能够抽象地对待为物流设施。 用物流设施类来描绘实现物料和工件运输功能的设施或工人的属性与方法， 在重组对象的实现过程中， 主要描绘物流设施的重组 时间、成本、利用率、工件运送时间等。物流设施又可派生出 AGV 类、传递带类、机器人类、仓储类。 图  1  系统供给的机床模型库 检测协助设施主要达成检测等工作， 以协助加工工艺的顺利进行。 如外圆跳动仪、销孔跳动仪、探伤仪、卡尺等。依据检测项目的不一样， 协助设施类派生出量具类、粗拙度丈量类、传感器类等类。在装置线上，协助加工的检测设施比较少，因此 检测协助设施类主要针对那些检测零零件装置质量的设施。 比方检测装置螺钉的力度大小，检测零零件的装置偏差大小，检测箱体装置气密性等方面的设施。 2.2 虚构装置线系统的工艺建模 为了描绘装置过程中工艺方面的知识， 用工艺类作为工艺建模的基类， 其属性包含表记、名称、工艺内容；行为方法有 :工时计算、利用率计算等，可派生出工序类、生产计划类、生产安排类、工艺规程类等。 工序类的属性有工序表记、名称、内容、工序优先级、装置工件数目、需求工人数目、需求 AGV 数目、需求加工设施数目、均匀循环装置时间、循环装置时间散布等。其行为方法包含定义工件优先级、定义工艺逻辑次序、设施选择、工时计算、协助工序安排等。依据工艺的分类，将工艺类分为初始运转工艺类、装载工艺类、循环装置工艺类、卸载工艺类、维修工艺类等 [3,4] 。 生产安排类的属性包含表记、名称、生产安排描绘、班次数目、接班时间、准备 终结时间等。 其行为方法有班次安排、 单件工件准备终结时间计算、 关系班次安排所需的设