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施工工程技术交流 燃气安装相关内容 燃气管道敷设 室内燃气安装 燃气调压安装 燃气计量安装 燃气管道敷设—压力等级划分 按《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）规定，城镇燃气管道设计压力分为7级 名 称 压力（MPa） 高压燃气管道 A 2.5＜P≤4.0 B 1.6＜P≤2.5 次高压燃气管道 A 0.8＜P≤1.6 B 0.4＜P≤0.8 中压燃气管道 A 0.2＜P≤0.4 B 0.01≤P≤0.2 低压燃气管道 P＜0.01 燃气管道敷设—公称直径与壁厚 按《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008），公司常用公称口径DN≤150mm的钢管，其对应外径、壁厚对应如右： 钢管公称口径与外径、壁厚对照表 公称口径（mm） 外径 （mm） 壁厚（mm） 普通壁厚 加强壁厚 15 21.3 2.8 3.5 20 26.9 2.8 3.5 25 33.7 3.2 4.0 32 42.4 3.5 4.0 40 48.3 3.5 4.5 50 60.3 3.8 4.5 65 76.1 4.0 4.5 80 88.9 4.0 5.0 100 114.3 4.0 5.0 125 139.7 4.0 5.5 150 168.3 4.5 6.0 注：表中的公称口径系近似内径的名义尺寸，不表示外径减取两个壁厚所得的内径。 燃气管道敷设—地下燃气管道埋深 埋设在机动车道下时，覆土厚度不小于； 埋设在非机动车道（含人行道）下时，覆土厚度不小于； 埋设在机动车不可能到达的地方时，覆土厚度不小于； 埋设在水田下时，覆土厚度不小于； 庭院埋地管道埋深；穿越小区道路处埋地管道外加钢保护套管，穿越楼栋出入通道处（套）顶管埋深。 上述埋深指路面至顶管高度。 燃气管道敷设—燃气管道套管 当地下燃气管道不能满足上述埋深要求或燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时，应采取有效的安全防护措施，如采用套管敷设。 燃气管 DN10 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN150 套管 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 燃气管道套管公称尺寸 按《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）规定，地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道的水平净距 按《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）规定，地下燃气管道与构筑物或相邻管道的垂直净距 燃气管道敷设—焊条 焊条（料）、焊丝、焊剂的选用应符合设计文件的规定。 目前公司采用的是CHE427碱性焊条，焊缝金属具有优良的力学性和抗裂性，可进行全位置焊接，用于较重要的碳钢和低合金钢。 CHE427碱性焊条使用注意事项： 焊前焊条必须经350℃高温烘焙1小时，随烘随用。 严禁使用药皮脱落或不均匀、有气孔、裂纹、生锈或受潮的焊条。 燃气管道敷设—直流电源焊接 CHE427焊条采用直流电源焊接，参考电流如下： 焊条直径（mm） 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8 焊接电流（A） 50～70 60～80 90～120 140～180 170～210 220～260 燃气管道敷设—焊接 在多层焊接时，每一层的各段不要与邻近一层的各段重合，要错开一点，但各层都应采取分段退焊的方法焊接。 焊缝的层数与管子的壁厚有关，当管壁厚在3～5毫米时，应焊两层；管壁厚度6～10毫米时，应焊三层；当管壁厚度10～13毫米时应焊四层。 焊接DN≤150mm的钢管，可以在管子连续式转动的条件下进行。 焊接DN＞200mm的厚壁管子时，最好不要转动管子，应采取固定口的焊接方法。以免第一层焊缝在管子转动时发生裂纹。 焊前必须对焊件清除油、锈、水分等杂质。 燃气管道敷设—焊工资质 从事燃气钢质管道焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证书，且应在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。 间断焊接时间超过六个月，再次上岗前应重新考试合格。 室内燃气安装—管道选用 室内燃气管道的选用： 当管子公称尺寸≤DN50，且管道设计压力为低压时，宜采用热镀锌钢管和镀锌管件； 当管子公称尺寸＞DN50时，宜采用无缝钢管或焊接钢管。 室内燃气安装—引入管 当引入管埋地部分与室外埋地PE管相连时，其连接位置距建筑物基础不宜小于5m，且应采用钢塑焊接转换接头。当采用法兰转换接头时，应对法兰及其紧固件的周围死角和空隙部分采用防腐胶泥填充进行过渡。接头钢质部分的防腐等级不应低于管道的防腐等级。 输送天然气的