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2.进给运动传动链 进给运动传动系统的传动路线表达式为: 3.2.3 X6132型万能卧式升降台铣床的主轴部件 2.端铣 用端铣刀的端面刀齿加工平面称为端铣,端铣可分为对称铣削、不对称顺铣、不对称逆铣三种方式,如图所示。 常用的FW250型万能分度头备有两块分度盘,其孔眼数见表3-1。 * * 3.1 铣削加工概述 3.2 X6132型万能卧式升降台铣床 3.3 其他铣床简介 3.4 铣刀 3.5 万能分度头 3.1.1 铣削加工的应用 铣削加工主要用于平面、台阶面、键槽、沟槽、曲面等的加工,如图所示为典型的铣削加工。 典型的铣削加工 3.1 铣削加工概述 3.1.2 铣削加工的特点 刀齿散热条件较好 铣削加工范围广 生产率较高 容易产生振动 加工精度与刨削相当 1 2 3 4 5 3.1.3 铣削用量 铣削用量包括铣削速度、进给量、背吃刀量和侧吃刀量,如图所示。 铣削用量 1.铣削速度 铣削速度vc是指铣刀最大直径处的线速度,单位为m/min。 2.进给量 铣削的进给量有三种表示方法,即进给速度、每齿进给量和每转进给量。 1)进给速度vf 2)每齿进给量fz 3)每转进给量f 3.背吃刀量 周铣时,背吃刀量ap为被加工表面的宽度;端铣时,背吃刀量ap为铣削深度。其单位为mm。 4.侧吃刀量 周铣时,侧吃刀量ae为铣削深度;端铣时,侧吃刀量ae为被加工表面的宽度。其单位为mm。 3.2.1 X6132型万能卧式升降台铣床的组成 X6132型万能卧式升降台铣床,如图所示。 X6132型万能卧式升降台铣床 1—底座; 2—床身; 3—主轴; 4—悬梁; 5—刀杆支架; 6—纵向工作台;7—回转盘; 8—横向工作台(床鞍); 9—升降台 3.2 X6132型万能卧式升降台铣床 3.2.2 X6132型万能卧式升降台铣床的传动系统 X6132型万能卧式升降台铣床的传动系统如图所示。 X6132型万能卧式升降台铣床的传动系统 1.主运动传动链 主运动传动系统的传动路线表达式为: X6132型万能卧式升降台铣床的主轴部件是由主轴、主轴轴承和安装在主轴上的齿轮及飞轮等零件组成的。铣削时,要求主轴部件有较高的刚性及抗振性,同时也要保证主轴的旋转精度、耐磨性和热稳定性。 X6132型万能卧式升降台铣床的主轴部件 1—深沟球轴承; 2—紧定螺钉; 3、5—圆锥滚子轴承; 4—轴承盖; 6—定心锥孔; 7—端面键; 8—飞轮; 9—套筒; 10—锁紧螺母; 11—主轴 3.2.4 X6132型万能卧式升降台铣床的工作台部件 X6132型万能卧式升降台铣床的工作台部件 1—前支架; 2—工作台; 3—花键; 4—花键套筒; 5—后支架; 6—锁紧螺母;7—偏心轴; 8—手柄; 9—螺栓; 10—床鞍; 11—弧形压板; 12—回转盘; 13—纵向进给丝杠; 14—手轮 3.3 其他铣床简介 3.3.1 立式升降台铣床 主轴垂直安装的铣床称为立式升降台铣床,如图所示。立铣头1可在垂直面内旋转一定角度以铣削斜面。主轴2可沿轴线方向进给或调整位置。 立式升降台铣床 1—立铣头; 2—主轴; 3—工作台; 4—床鞍; 5—升降台 3.3.2 龙门铣床 龙门铣床是一种大型、高效的通用机床,主要用于加工大型工件上的平面、沟槽。它不仅可以进行粗加工、半精加工,还可以进行精加工。如图所示为具有四个铣头的中型龙门铣床。 具有四个铣头的中型龙门铣床 1—工作台; 2、6—水平铣头; 3—横梁;4、5—垂直铣头 3.4 铣刀 3.4.1 铣刀的分类和应用 几种常用的铣刀 3.4.2 铣削方式 1.周铣 用圆柱铣刀的圆周进行铣削称为周铣。周铣又可分为顺铣和逆铣,如图所示。 周铣 1 铣削力的水平分力与进给方向相同,由于丝杠与螺母之间存在间隙,间隙在进给方向的前方。因此,铣削力会使工件连同工作台、丝杠一起,出现左右窜动,造成进给不均匀,甚至引起打刀。 2 铣削力的垂直分力向下,将工件压向工作台,减少了工件振动的可能性,对不易夹紧的工件及细长薄板工件更为适合。 3 刀齿的切削厚度逐渐减小。铣刀后刀面与已加工表面的挤压、摩擦小,所以已加工表面加工硬化程度轻,表面质量好。顺铣铣刀寿命比逆铣铣刀寿命高。 1)顺铣 铣刀旋转方向与工件进给方向一致称为顺铣。 顺铣的特点如下: 特点 1 2 3 铣削力的水平分力与进给方向相反,丝杠与螺母始终是一边接触,工作台不会产生窜动,铣削过程平稳。 铣削力的垂直分力向上,将工件上抬,对夹紧工件不利。 刀齿的切削厚度逐渐增大。 2)逆铣 铣刀旋转方向与工件进给方向相反称为逆铣。 端铣 端铣和周铣两种
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