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墙体抹灰后开裂
2.1墙面抹灰空鼓脱落(一)
原因分析:
因室内甩浆(拉毛)质量不合格(漏甩、间隔大、不起毛刺、强度不足)导致墙
体批灰层与基层粘结不牢所出现空鼓、开裂现象。
主要防治措施:
1、拉毛前要对天花与墙身淋水湿润,拉毛完成
后,要淋水保养二天。
2、拉毛的水泥浆的成份为水泥:沙:水:适量
801胶水;配比与粘度要拉得起毛且不会流坠为
标准;
3、拉毛密度:两片之间的间距不大于50mm抹
灰砂浆应2h 内使用完毕。
因喷浆工艺本身的质量缺陷(喷点是圆的与批灰
层粘结力不强),如项目采用机械喷浆工艺,必
须要事先做好施工样板待评估效果及工人的操
作水平符合要求后才允许使用此工艺,过程必须严格控制量。
2.2墙面抹灰空鼓开裂(二)
原因分析:
1、采用砂浆王。目前市面上的砂浆添加剂质量掺差不齐,砂浆添加剂(如砂浆
王、砂浆浓缩液等)的理论作用是改善砂浆的和易性、减少水泥用量,但有
一点致命伤是操作现场根本无法有效控制工人对砂浆添加剂的掺入量,过多
过少都会使砂浆离散、强度降低,空鼓开裂增加。
2、采用过时的抹灰砂浆,或砂浆配比不到位,抹灰养护不到位。
主要防治措施:
1、在内外墙抹灰中严禁使用砂浆添加剂(如砂浆王、砂浆浓缩液等)。
搅拌好的 砂浆应尽量在2~3h 内使用完毕,不得上午留置下午使用。
2.3不同材料交接处墙面开裂
原因分析:
1、由于室内不同材料交接位的挂网位置不对(钢筋网挂在砂浆层底部),导 致
挂网防开裂功能倍减。
2、天面层(顶层)板受热胀冷缩影响大再加上外墙也受温差影响,导致顶层外
墙的内侧比内墙和其它楼层开裂现象多。
主要防治措施:
1、室内墙体不同材料交接位挂钢丝网要挂在砂浆层的中部位置。(从现场容易控
制的角度出发:要执行先甩浆后挂网工艺,使甩浆的毛剌把钢丝网顶起,使
网有效进行砂浆层中部位置,确保钢丝网起抗开裂的功能)
1、天面层(顶层)的外墙内侧墙面要满挂网作加强防开裂措施。
2、室内钢丝网规格为:直径为0.6mm,网格尺寸为15*15 mm。
2.4墙面线管位开裂
原因分析:
1、人工打凿会无尺寸控制,会敲松墙,造成空鼓开裂。
2、预埋线管用铁钉固定会不牢固,线管会来回拖动导致填塞砂浆与线管之间有
空隙,形成空鼓开裂。
3、线管槽填塞砂浆后如不作挂网处理,因不同材料和新旧接口,必定会形成裂
缝。
主要防治措施:
1、采用预留、预埋或机械开槽和开洞,严禁人工打凿;墙槽用水泥砂浆填补密
实,且与砌体墙平;小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞
内,并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实。
2、线槽尺寸:砌体墙槽深度≤dn+10mm,槽宽≤dn+60mm
3、预埋线管时要使用专用线管固定钩固定,不可用铁钉固定线管位挂网每侧为
100mm。
4、线管走线位必须挂网,每侧各 100mm宽。
3.砌体灰缝开裂
3.1剪力墙与砖墙交接位的墙面开裂
原因分析:
1、由于不设墙体拉结筋或拉结筋不规范
不牢固导致墙柱交接位竖缝开裂现象比
例高,且难于根治。
2、剪力墙与砖墙交接位的砖灰缝不饱满。
工人通常在此交接竖缝砂浆填充不重视。
3、此交接位的挂网不到位。
主要防治措施:
1、砌体与砼体的拉结筋或拉码必须要设置,间距在400~600mm 一道,外伸长
度不少于700mm或按规范要求,钢筋直径不少于6mm,如钢筋端部带90度
或 180度弯钩,拉结筋必须牢固(用手把钢筋向下或向上弯曲后,再晃动钢
筋检查是否松动,松动则不合格)。拉结筋可采用预埋方式。
2、剪力墙与砖墙交接位的砖灰缝必须填塞饱满,必要时对交接处剪力墙凿毛处
理,增加结合力。
3.2斜顶砖位置开裂
原因分析:
1、由于砌体顶砖角度过大或过小都没法有效顶紧梁底使梁底与顶砖顶部形成空
隙,产生日后抹灰的裂缝
2、由于顶砖间隔时间不足下部砌体收缩下沉,导致顶砖的顶部与梁底之间有空
隙,产生日后抹灰的裂缝;
3、顶砖未勾缝,或勾缝不密实,造成开裂。
主要防治措施:
1、砌体应分段砌筑,每天的砌筑高度不宜大于 1800mm,减少因下部不稳上部
晃动,造成墙中部的水平裂缝。
2、斜顶砖应待砌体砌筑完毕至少间隔7天后补砌。
3、预制水泥三角块角度为45~60度,两端采用预制三角块。
4、外墙、顶砖部位必须二次勾缝至密实;其他墙体应随手勾缝
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