合肥工业大学过程仪表复习题集.docx

Ts Ts 6.在图 1-11 的换热器出口温度控制系统中，工艺要求热物料出口温度保持为某一设定值。 ①试画出该控制系统的方框图； ②方框图中各环节的输入信号和输出信号是什么？整个系统的输入信号和输出信号又是什么？ ③系统在遇到干扰作用〔如冷物料流量突然增大〕时，该系统如何实现自动控制的？ 蒸汽 TC TT 冷物料 热物料 温度控制器 执行器 温度测量变送装置 答：如下图为该控制系统的方框图。 干扰 T 换热器 该控制系统及各环节的输入、输出信号如下图。整个系统的输入信号为：给定值 口温度 T， 当冷物料流量增大，那么出口温度 y 减小， TT 检测后所得 ym 减小，偏差信号 号 u，使执行器或调节阀加大阀门开度，使温度 T 升高，从而实现控制。 7.图 1-12 为贮糟液位控制系统，工艺要求液位保持为某一数值， 〔 1〕试画出该系统的方框图； 〔2〕指出系统中被控对象，被控变量，操纵变量，干扰作用各是什么？ qv1 LT LC ys，干扰作用 f，输出为热物料出 e=ym-ys0，输入调节器后产生控制信 qv2 1 / 14 h hs 〔 1〕如下图为该控制系统的方框图； f 液位控制器 执行器 贮槽 h 液位测量变送装置 - 〔2〕该系统中被控变量对象为贮槽；被控变量为贮槽液位；操纵变量为出水流量；干扰作用为：进水流量，大气 温度等。 例 1 管式加热炉出口温度串级控制系统。 1〕指出该系统中主、副对象、主、副变量、操纵变量、主、副扰动变量、主、副调节器各是什么？ 2〕画出该控制系统的方块图，并确定各个环节的正反作用方向； 3 〕 当 燃 料 油 负 荷 突 然 增 加 ， 试 分 析 该 系 统 是 如 何 实 现 自 动 控 制 的 。 2 / 14 3〕当燃料油负荷突然增加，试分析该系统是如何实现自动控制的。在稳定工况下，原料油出口温度和炉膛温度处 于相对稳定状态，控制燃料油的阀门保持在一定的开度。当燃料油负荷突然增加，这个干扰会使炉膛的温度 T2 升 高，原料油出口温度 T1 也会随之提高，此时温度检测变送器 出 u1 减小，即副控制器的给定值减小，副控制器的输入偏差 TT1将信号送给主控制器 TC1， e1 增大，主控制器输 e2 增大，副控制器的输出信号 u2 减小，控制阀开度 减小，即操纵变量燃料油 m 减小，炉膛温度 T2 下降，从而炉管原料油出口温度 T1 也会随之下降。 例题 2：如图 1-5 所示的夹套反响器温度控制系统图 1〕指出该系统中主被控对象、副被控对象、主被控变量、副被控变量、操纵变量、扰动变量各是什 么？ 2〕画出该控制系统的方块图，并确定各个环节的正反作用方向； 3〕当蒸汽负荷突然增加，试分析该系统是如何实现自动控制。 3 / 14 3〕当蒸汽负荷突然增加，试分析该系统是如何实现自动控制。 当蒸汽负荷突然增加，反响器的温度 T1 将升高，此时温度检测变送器 控制器输出 u1 减小，即副控制器的给定值减小，副控制器的输入偏差 TT1将信号送给主控制器 TC1， e1 增大，主 e2 增大，副控制器的输出信号 u2 减小，控 制阀开度减小，即操纵变量 m 减小，夹套的蒸汽温度 T2 下降，从而反响器的温度 T1 也会随之下降。 例题 3：如下图为聚合釜温度控制系统，冷却水通入夹套，以移走聚合反响所产生的热量。试问： 〔 1〕这是一个什么类型的控制系统？试画出它的方块图。 〔2〕如果聚合温度不允许过高，否那么易发生事故，试确定控制阀的气开、气关形式。 〔3〕确定主、副控制器的正、反作用。 〔4〕简述当冷却水压力变化时的控制过程。 〔5〕如果冷却水的温度是经常波动的，上述系统应如何改良？ 〔6〕如果选择夹套的温度作为副变量构成串级控制系统，试画出它的方块图，并确定主、副控制器的正、反方向。 4 / 14 5 / 14 例题 1：假设被测介质的实际温度为 500℃，仪表的指示值为 495℃，仪表的量程为 0～ 1000℃，试确定绝对误差