冲击钻灌注桩作业指导书.docVIP

PAGE0 / NUMPAGES14 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1．编制目的 1 2．编制依据 1 3．适用范围 1 4．施工方法及工艺要求 1 4.1施工准备 1 4.2埋设钢护筒 1 4.3开挖泥浆池 1 5．钻孔 2 5.1安装钻机 2 5.2钻进 2 5.3检孔 2 5.4清孔 2 6．钢筋笼制作、安装 3 7．混凝土灌注 3 7.1安装导管 3 7.2二次清孔 3 7.3首批封底混凝土 4 7.3.1首批灌注混凝土的数量 4 7.3.2拨栓或开阀 4 7.4水下混凝土浇灌 4 7.5灌注混凝土测深方法 6 7.6泥浆清理 6 7.7质量检测 6 8．控制标准 6 8.1钻孔桩钻孔允许偏差 6 8.2钻孔桩钢筋骨架允许偏差 7 9．安全措施 7 9.1施工安全措施 7 9.2施工防护办法 9 PAGE1 / NUMPAGES14 1．编制目的 明确桥梁桩基冲击钻施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。 2．编制依据 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 3．适用范围 适用于卵石地质的桥梁桩基施工。 4．施工方法及工艺要求 要求采用整套冲击钻机设备，避免使用双筒卷扬机组成的简易钻具。为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌混凝土强度,应侍邻孔混凝土抗压强度达到2.5MA后方可开钻。 4.1施工准备 钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台；当位于深水时，可插打临时桩搭设固定工作平台。工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。 4.2埋设钢护筒 护筒内径比钻头大40cm，护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。水中筑岛，护筒宜埋入河床面以下1米。 4.3开挖泥浆池 选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，造浆量为2倍的桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆性能指标如下： 泥浆比重：岩石不大于1.2，砂黏土不大于1.3，坚硬大漂石、卵石夹粗砂不宜大于 PAGE2 / NUMPAGES14 1.4。 粘度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。 含砂率：新制泥浆不大于4%。 胶体率：不小于95%。 PH值：大于6.5。 5．钻孔 5.1安装钻机 安装钻机时要求底部应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，顶端用缆风绳对称拉紧，钻头在护筒中心偏差不得大于50mm。 5.2钻进 开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应短冲程钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中到入粘土，再放下钻锥冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。 在砂类土或软土层钻进时，易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、低冲程、稠泥浆钻进。 泥浆补充与净化：开始前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中，如泥浆有损耗、漏失，应予补充。并应按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。 每钻进2m或地层变化处，应在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记录，及时排除钻渣并置换泥浆，使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化，在岩、土层变化处均应捞取渣样，判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。 5.3检孔 钻孔深度达到设计要求时，采用笼式测孔器进行检孔。孔径、孔位、孔形、孔深经检查合格后，方可进行清孔和浇注水下混凝土的准备工作，否则重新进行扫孔。 5.4清孔 清孔的目的是使孔底沉渣、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合规范要求。 PAGE3 / NUMPAGES14 清孔可采用抽渣法或吸泥法，严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。清孔时应及时向孔内注入清水或者新鲜泥浆保持孔内水位。 清孔应符合以下标准： 1 孔内排除或抽出的泥浆手摸无2～3㎜的颗粒。 2 泥浆比重不大于1:1 3 含砂率小于2％。 4 黏度为17～20s。 5 浇注水下混凝土允许沉渣厚度不大于10㎝，否则应进行二次清孔。 6．钢筋笼制作、安装 清孔经检测合格后应及时吊装钢筋笼，详见钢筋笼制作、安装作业指导书。 7．混凝土灌注 导管技术要求灌注水下混凝土采用钢导管灌