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机械设施安全注意事项 机械设施安全注意事项 机械设施安全注意事项 机械设施安全注意事项 一、防备一般机械损害 第一是公司一定采纳举措保证机械自己处于安全状态，作为职工，在操作机械时危险不时存在，操作者应注意： 1、上岗前一定经过培训，掌握设施的操作要领后方可上岗。 2、严格依据设施的安全操作规程进行操作。 3、操作前要对机械设施进行安全检查，在确立正常后，方可投入使用。 4、机械设施的安全防备装置，一定按规定正确使用，禁止不用或将其拆掉。危险机械设施能否拥有安全防备装置，要看设施在正常工作状态下，能否能防 止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设施不可以运行 （运行）或许能作紧迫制动。 5、一定正确穿着好个人防备用品。长发者一定戴工作帽，一定穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧） 工作服，不可以佩带项链等悬挂物，操作旋起色床不可以戴手套。 6、切忌长久加班加点，疲惫作业。 二、防备冲压设施损害 冲压操作包含送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。 1、每达成一次冲压后，手或脚一定走开按钮或踏板，以防误动作。 2、在使用单次行程操作时，设施应在一次冲压后即分别，而滑块一定停在死点地点。 3、不要把两个坯料放在冲模上，这样有可能破坏设施，也可能发生人身事 故。 4、设施在运行中，禁止进行擦抹或其余洁净工作。 1 / 5 5、发现非正常状况时，应采纳适合的应急举措。有机械设施的场所，一定要做到 “有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖 ”。 三、剪切加工操作安全 1、开车前，应检查设施主重要固件有无松动，操控机构、离合器、制动器能否正常，安全防备装置能否完满。 2、当飞轮未进入正常运行时，不同意进行剪切工作。 3、调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，察看刀片运 动无阻挡，再空车查验正常后，才能开始剪料。禁止忽然起动剪床或带负荷起动。 4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。 5、两人以上同时操作，应定人开车，一致指挥，注意协分配合好。 6、常常注意连杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。 7、送料时，要注意手指安全，特别是剪短料时，手指禁止超出压料装置，或许用工具推动。 8、工作中要实时清理废料，清理、调整、检修及停电离岗前，一定泊车，切断电源。 9、一定检查三角皮带能否有破坏或裂纹现象，若发现破坏应实时更换。 第四节 电气焊机安全注意事项 非指定人员及无证人员禁止作业； 至现场作业前先开具 “明火作业申请单 ”并由担当主管确认后方可作业； 焊接现场 10m 内不可以有易燃易爆物件； 每班使用前应检查焊机的绝缘能否完满（包含电源线、焊接电缆线、焊钳），裹露的带电部分要有防备罩； 2 / 5 接地或接零一定正确牢靠； 劳保用品完满、适合、有效、正确使用； 对焊机、维修和检查须由电工进行，焊工不得私自拆修； 现场许装备合用的灭火器； 挪动焊机、维修焊机、更换接线等操作应在切断电源后进行； 0、禁止在带压的容器、设施上操作； 1、工作完成应实时切断电源，收好焊接电缆线，注意焊钳和回线接口的分别。防备焊钳和接口接触后短路而引起事故； 2、作业达成应清理场所，检查现场能否留有发生火灾的隐患。 第五节砂轮机使用注意事项 一、砂轮机要有专人负责，常常检查，以保证正常运行。 二、使用前应检查砂轮能否完满（不该有裂缝、裂纹或伤残），砂轮轴能否安装坚固、靠谱。砂轮机与防备罩之间有无杂物，能否切合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 三、操作者一定戴上防备眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。 四、砂轮机禁止磨削铝、铜、锡、铅及非金属。 五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运行正常时，才能使用。 六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运行方向。 七、磨刀件或刀具时，不可以使劲过猛，要慢慢上料，禁止撞击砂轮；听到有异响一定立刻停机。 八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更禁止在砂轮的侧面磨削，磨削 时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面 35°角之外，以防砂轮崩裂，发惹祸故。 3 / 5 九、关于渺小的、大的和不好拿的工件，不可以在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。 十、砂轮禁止沾水，要常常保持干燥，以防湿水后失掉均衡，发惹祸故。 一、砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，禁止使用，应实时更换，保证安全。 二、砂轮机用完后，应立刻封闭电门，不要让砂轮机空转。 第六节天车安全注意事项 1、启用天车前要检查葫芦、吊绳、吊钩、电机刹车等的性能，发现有异样应实时清除，不可以强行作业。 2、天车操作员要注意装运人员，听从指挥，亲密配合。 3、操作员应熟习天车各控制方向，并能正确鉴别出天车的运行方向。 4、起吊斜度