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热装式夹头及其支撑技术（下） 热装式夹头的性能优势 图8所示为各种夹紧方式（A－连接型热装式夹头、B－整体型热装式夹头、C－弹簧夹头、D－弹簧夹头和侧面锁紧式夹具相结合的夹头）的刀具伸出量（以有效长度表示）均为160mm的情况下，由刃尖振摆精度的比较可知，采用热装式夹头时，刃尖振摆精度最高，约为3～5μm，而其它夹头则为20～30μm，可见热装式夹头是进行高精度切削加工最理想的刀具夹紧方式。 图9所示为弹簧夹头和热装式夹头的刚性比较（在刀具刃尖加载1kg负荷时产生的变形量情况）表明，越是小直径刀具，变形量的差别越大，刚性比值也越大，因此，小直径刀具和热装式夹头的组合有利于进行高精度切削加工。从图10夹持扭矩的比较中可看出，刀具柄部直径越大，使用弹簧夹头和热装式夹头的扭矩差别也越大。图11为刀具回转时，受离心力的影响，立铣刀等刀具夹持部分的扩张量比较情况表明，转速越高，弹簧夹头和热装式夹头的扩张量差别也越大。由各种夹头在刀具静止时刃尖振摆精度、刚性和高速回转时的平衡状况（见图12），热装式夹头在各方面都具有突出的优越性能。 适用于热装式夹头的刀具 热装式夹头由于可将外径控制在最小限度之内，因此与工件等的贴近性能极为良好，配装的刀具可采用最短的长度。另外，用于高速铣削的刀齿形状、工具材料等均有一定的要求，如在高速回转、工具寿命、高精度等性能方面的