柔性组合夹具在飞机导管数字化快速制造中的应用.docVIP

柔性组合夹具在飞机导管数字化快速制造中的应用 犹如人体的血管一样，导管是现代军机、民机上最重要生命线，它将各种介质输送到发动机、起落架、座舱等各部位，满足飞机燃油、液压、环境控制等系统的各种需求。以一架配置两台发动机的军机为例，导管的数量超过2000项，其中有25%~35%为焊接导管，导管制造技术已经成为现代飞机研制的关键技术之一。 对于由支管、管接头、法兰盘组成的焊接导管，导管的空间尺寸除了涉及支管、管接头、法兰盘本身的数据外，还涉及每项支管、管接头、法兰盘之间的相对位置，很难用数据直接表述。为保证支管、管接头、法兰盘之间的相对位置关系，专用焊接夹具是焊接导管生产过程中必需的工艺装备。虽然每项焊接导管需要配置一套专用焊接夹具，而且专用焊接夹具的设计/制造周期长、成本高，但是该方法满足了现代飞机研制过程中生产效率高、质量一致性好的要求，在飞机焊接导管批量生产中应用广泛[1]。 随着计算机技术的飞速发展以及三维数字化定义在飞机产品设计、工艺设计中的广泛应用，各种军用和民用飞机试制速度加快，研制周期更短，制造精度要求更高。特别是在新机研制阶段，导管的空间走向处于反复叠代、不断优化的过程中，飞机导管普遍呈现多品种、单件生产的趋势。在这种情况下，采用专用焊接夹具生产焊接导管的工艺方法已经无法满足现代飞机在研制阶段高精度、多品种、短周期的制造需求。考虑到柔性组合夹具的通用性、可反复拆卸、可重