多注射成型液压系统方案分析.docxVIP

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  • 2021-12-06 发布于山东
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多注射成型液压系统方案分析 多注射成型液压系统方案分析 多注射成型液压系统方案分析 个人资料整理 仅限学习使用 多级注射成型液压系统设计剖析 姓名:曹磊 院系: 工学院机械系 专业 机械制造及其自动化 学号: 084173802 指导老师:潘晓彬 个人资料整理 仅限学习使用 纲要 本设计经过认识注射机的工作原理及其机构构成,剖析其典型零件的构成及动作原理,并经过液压系统的工况剖析,初步计算确立其主要技术参数,设计其液压系统,选择合理的液压原件,使油泵电机的转速与注塑机工作所需液压的流量与压力乘积成正比,将传统的定量泵改成变频变量泵,从而使溢流阀的回油流量降到最小,无高压节流能量损失,从而将传统有 高压节流的 “耗能型 ”注塑机升级成为无高压节流的 “节能型 ”注塑机。 重点词:注塑机 液压系统 技术参数 一. 注塑机的工作原理 塑料注射成型机简称注塑机。它将颗粒状的塑料加热成熔融状,用注射装置快速高压注入模腔,保压一段时间,冷却成型 为塑料制品。注塑机的工作循环 :合模-注射座行进-注射-保压-冷却 预塑)-注射座退后-开模-顶出制品-顶出缸退后-合模 以上动作分别由合模缸、注射座挪动缸、预塑液压马达、注射缸、顶出缸达成。注塑机液压系统要求: 有足够的合模力; 有可调理的合模、开模速度,快慢速之比达50~100; 又可调理的注射压力和注射速度; 要求保压和可调的保压压力; 个人资料

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