CNG压缩机房巡查制度.doc

CNG压缩机房巡查制度 （1）生产过程中，当班人员每隔一小时按照工艺流程和技术要求逐点、逐渐认真的对设备、管线、阀门、仪表等进行检查、一旦发现异常情况立即进行处理，处理不了的及时报告班长或站长，采取相应措施，杜绝事故发生，并做好记录。 （2）交接班时，当班人员与接班人员一道沿巡回检查路线，进行生产情况介绍和意见交换，让接班人员了解设备的现状，做到心中有数，以利于下个班的生产。 （3）巡回检查线路：储气井组——低压脱硫区域——冷却塔、水池——水泵房——配电室——压缩机房——程控室。 （4）巡回检查内容： a、控制室电控柜各仪表显示是否在正常范围内，再生温控室是否正常，观察微水分析仪是否处于正常测试状态。 b、压缩机飞轮旋向是否正常，仪表屏指示仪表工作是否正常、各级温度是否在正常范围内，注油器滴数是否正常，每小时或半小时排污一次。 c、脱水装置：检查各仪表是否正常，各阀门接头有无漏气现象，是否有异常响动，每10分钟排污一次。 d、微水分析仪工作是否正常。 e、储气井组：是否泄漏，各组压力是否正常。 f、低压脱硫区域：过滤器是否有堵塞现象需要进行清洗，各罐体是否工作正常，有无异常响声，阀门开关是否正确，灵活，仪表读数是否符合要求，再生脱硫温度是否正常。 g、检查水泵有无异常响声，工作温度是否正常。 h、检查冷却水塔风扇运行是否正常，冷却池水位是否正常。 i、配电室内有无异味及异常响声。